噴砂除銹是進(jìn)行防腐涂裝的開始，除銹清污是防腐涂料附著力的基礎(chǔ)，是防腐性能的根基。
1. 采用噴砂處理時(shí)，應(yīng)采取妥善措施，防止粉塵擴(kuò)散。
2. 壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)夫油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時(shí)排出。
3. 磨料應(yīng)具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料凈化，使用羊應(yīng)經(jīng)篩選，不提含有油污的天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等，其含水量不應(yīng)大于1％，嚴(yán)禁使用海砂。
4. 噴砂處理薄鋼板時(shí)，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。
5. 要求達(dá)到Sa3級(jí)和Sa2級(jí)時(shí)，不宜使用河砂作為磨料。
6. 當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損超過內(nèi)徑的20％時(shí)，噴砂嘴不應(yīng)繼續(xù)使用。
7. 磨料需重要使用時(shí)，火電廠脫硫后煙道防腐，符合有關(guān)規(guī)定。
8. 磨料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。
9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保管，不得受損。
10. 噴砂作業(yè)時(shí)，儲(chǔ)罐金屬表面溫度空氣溫度3℃以上，否則應(yīng)停止作業(yè)。

河北巨迪科技有限公司是一家從事防腐材料產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。以納米和高分子技術(shù)為核心，主營(yíng)的新型重防腐材料，om煙道防腐涂料，在航天及化工領(lǐng)域?yàn)榭量坦r提供防腐安全保障，其特的防腐機(jī)理和航天技術(shù)的應(yīng)用為嚴(yán)苛防腐工況提供保障。尤其適用于高鹽、高酸、高堿的工況，其附著力高達(dá)28，可廣泛應(yīng)用于海洋工程、沿海設(shè)施、氯堿化工、石油儲(chǔ)罐。

om涂料om涂料防腐OM防腐涂料施工公司完全干燥后涂刷封閉底漆一道，要求涂抹均勻，無漏涂。刷封閉底漆干燥8-12小時(shí)后刮涂2438聚合物膠泥，每道厚度為3-5cm，刮涂2-3道，厚度為8-10，每到間隔24小時(shí)或完全干燥后方可進(jìn)行下一道施工。煙囪施工(14)煙囪安裝平臺(tái)前彈出就位十字線，確保構(gòu)件準(zhǔn)確就位。表面處理——干燥——檢查——封閉底漆——檢查——刮涂2438聚合物(兩道)——檢查——乙烯基底涂——檢查——乙烯基玻璃鱗片膠泥（兩道）——檢查修補(bǔ)——乙烯基面涂（兩道）——檢查——養(yǎng)護(hù)。用高壓水沖洗清理煙囪內(nèi)壁表面灰塵等雜物。

主要性能如下：
1,耐 高 溫：250℃。（可在220℃下長(zhǎng)期使用）
2,耐濃度5%的稀酸（硫酸,硝酸,鹽酸）以及30%的硫酸。
3,耐 水 性：常溫浸泡90天無變化。
4,耐剝離性：250℃/冷水急冷急熱反復(fù)循環(huán)50次無變化。
5,指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無變化。
6,施工周期： 20--25天。

1、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；
2、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；
3、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45--600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動(dòng)作溫度850℃；
　4、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)；
5、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層施工簡(jiǎn)便，選用無機(jī)防腐材料，解決了玻璃鱗片、OM涂料或膠泥在施工中怕火星易燃的問題。

OM耐酸防腐涂料產(chǎn)品使用說明：
OM耐酸防腐涂料
產(chǎn)品組成：由A料，B料搭配構(gòu)成，（A料為OM耐酸防腐涂料本體料，B料為OM耐酸防腐涂料固化劑。）
理論用量：每平方米每涂抹1mm厚度，OM耐酸防腐涂料用量約為1.2KG理論一次成膜厚度：3~5mm（施工方便，可節(jié)省大量工時(shí)，的提高施工進(jìn)度。）

施工注意事項(xiàng)
1、施工環(huán)境溫度宜5-30℃，相對(duì)濕度<80％；在相對(duì)濕度較高(80～85％)時(shí)，應(yīng)保持良好通風(fēng)。同時(shí)要求鋼板表面干燥、清潔。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，以及時(shí)排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。
3、防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。
4、嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防塵、防曝曬。
5、配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將涂料用完。

om-5涂料的主要特性:
耐磨：多種組份組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。使用壽命長(zhǎng)：涂層使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，損壞的涂層可以方便的進(jìn)行修補(bǔ)，在制備、涂裝和涂層過程中對(duì)環(huán)境。
om-5涂料的使用范圍：
適用于各種鍋爐爐壁、窯爐、煙道、煙囪、化酸池、脫硫設(shè)備、防塵設(shè)備等。

施工參考：
1、待底漆干燥至少24h后，涂刷面漆。施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，無酸堿性，干燥。
2、兩組分按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完
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