加壓過濾設備如今已經成為了很多行業領域的生產設備,不同的生產工藝和設備運行環境,也導致了故障隱患的存在,其實造成設備失效的原因并非單一要素,而是在各種類型因素的影響下所形成的故障,所以說平時的設備維護和保養,也要充分考慮到這些客觀條件的存在,同等條件下的故障發生概率才會得到合理的控制。
如今的壓濾設備不僅種類繁多,而且對于不同的規格型號也形成了統一的區分標準,通常情況下從450mm到2000mm以及訂制系列,都能夠在各種復雜的應用場景中得到廣泛應用,如此一來也將強大功能的優勢作用發揮到了一致,因此得到了礦山冶金和污水處理等行業領域高度的評價也不足為奇,與此同時對于固液分離的過濾操作,從整體效果來看也是值得信賴的。
壓緊方式的不同也是可以用來合理區分設備類型的,目前應用比較廣泛的不外乎手動、機械、液壓以及自動拉板在內的壓緊方式,所對應的設備運行環境自然也是迥然各異的,工作頻率和強度對于也會成為遴選壓緊方式的參考條件,所以說對于相關類型的 壓濾機 還是應該精挑細選,在滿足常規應用需求的同時可以進一步強化固液分離的操作能力,畢竟這對工業生產來說可以起到提高生產效率的積極作用。
機械特點 1.不銹鋼壓濾機整機采用1Cr18Ni9Ti或304、306不銹鋼材料制造,抗腐蝕,經久耐用,濾板采用螺紋狀結構,可根據用戶不同產品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙、濾布、澄清板等),密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種,無滲漏、密封性能好。 2.板框過濾器配上微孔濾膜是解決化工、制藥食品等行業過濾活性炭、微粒等較好設備,不流碳,流量大,拆裝方便。 3.同時生產一機多用板框過濾器(二級過濾),一次進液體,達到初液半精濾,精濾(也可存在多種孔徑濾材,解決不同要求的優點)。 4.濾器使用前用注射水消毒,將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網板上,再壓緊預板,啟動前先把泵內液體加滿,然后啟動,并排出空氣,停機時先關閉進液閘再關機,防止突然停機液體倒流壞濾材。 5.本機泵及輸入部件均采用快裝連接,拆卸清洗方便。
過濾壓力和過濾溫度在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。
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