溫度沖擊試驗的目的：工程研制階段可用于發現產品的設計和工藝缺陷；產品定型或設計鑒定和量產階段用于驗證產品對溫度沖擊環境的適應性，為設計定型和量產驗收決策提供依據；作為環境應力篩選應用時，目的是剔除產品的早期故障。
溫度變化試驗的類型，根據IEC和國家標準，分為三種：
1、試驗Na:規定轉換時間的快速溫度變化；空氣；
2、試驗Nb：規定變化速率的溫度變化；空氣；
3、試驗Nc：兩液槽法快速溫度變化；液體；
冷熱沖擊試驗又名溫度沖擊試驗或高低溫沖擊試驗，是用于考核產品對周圍環境溫度急劇變化的適應性，是裝備設計定型的鑒定試驗和批產階段的例行試驗中不可缺少的試驗，在有些情況下也可以用于環境應力篩選試驗?？梢哉f冷熱沖擊試驗箱在驗證和提高裝備的環境適應性方面應用的頻度僅次于振動與高低溫試驗。
冷熱沖擊試驗時間要求
1、GJB150.5規定了下限1h，即溫度穩定時間小于1h，必有要1h;若大于1h，則用該大于1h的時間;
2、GB2423.22中給出10min到3h的5個時間等級，同使用表根據冷熱沖擊試驗箱測得的產品溫度穩定時間，采用與其相近的時間或可選時間等級，直接采用與其相近的時間作為保持時間;
3、810F方法503.4中則不規定具體時間或可選時間等級，直接采用產品達到溫度穩定的時間或產品在環境中真實暴露時間。在溫度沖擊試驗中，為關鍵的是建立起不同材料熱脹冷縮不一致造成的應力。實際熱沖擊可能發生在受試產品的外部，有關資料指出不必達到整個產品溫度穩定，而只要受試產品外表而溫度與試驗溫度一致就行。這一意見是雖有一定道理，實施起來也有一定困難，因為不可能在產品表面安裝許多傳感器，此外產品各部分傳熱能力不一致，受試產品內部鄰近部件熱容量也不一致，確定起來有難度。
冷熱沖擊測試，又名溫度沖擊、耐熱沖擊測試等，模擬樣品在溫度劇變或高低溫交替變化環境的測試。
原理：樣品在溫度劇變或高低溫交替變化過程中，PCB使用的板材、PP、鍍銅、油墨等材料會發生熱脹冷縮變化，產生的應力及材料CTE差異等原因，會對樣品造成物理損傷、退化、電阻變化等。
目的
1.產品研發階段：及時發現PCB板的設計缺陷并糾正，讓設計缺陷止于研發階段，縮短研發周期和降低成本。
2.產品生產階段：檢測產品的品質是否滿足客戶要求，發現生產工藝缺陷及時排查原因改善，出貨產品的安全與品質。
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