物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料，應粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料；操作運轉：在使用有夾套的設備時，要徐徐加壓升溫。要預先通入.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力，如果條件許可，可根據本單位的實際情況，找出適宜的升降溫曲線，一般控制在3℃／min以下。設備運轉中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發現泄漏應立即采取措施；出料：在出料時，如遇罐底堵塞，不應用金屬鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
皮帶運輸機為了方便于控制機身的輸送線路的長度還配設計了調節按鈕裝置，可以裝在自動升降裝置機械上，根據物料工藝的要求進行輸送線路的隨意調節，同管理都可以輕松隨時控制輸送機端部的高度。皮帶運輸機在各大車間的使用不但可以代替人工的搬運工種，還縮短了往返搬運的距離，節省了勞動力資源也資金，同時也避免了重物料的損傷，提高了不少的工作效率。皮帶運輸機不但可以進雙向運轉實現物料的運輸、單臺機械進行散狀物料、成件產品的輸送，還可以與相關性輸送機械設備的組合實現物料在運輸過程中自動裝卸、物料分揀工藝，實現自動化設備的生產，皮帶運輸機特別是在煙草行業中有著廣泛的應用。
把加熱設備的電源切斷了以后，打開干燥箱的門，把工件放到工作室里面去，通過剩下來的熱量將大量的混合二甲苯氣體進行散發。同時在預熱的時候，不可以利用加熱設備來提高溫度。在預熱的時候，可以把氣體從里面抽到外面，這個過程可以控制在半個小時左右，或者是在半個小時以后把干燥箱的門給打開來，將已經散發了的混合二甲苯氣體給排放到外面。在加熱設備接通了電能以后，溫度就會一直升上去，直到所需要的溫度以后就會穩定下來了。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
CIP清洗程序2世紀8年代以來，隨著加工技術的不斷提高特別是手段的改進（使用板式或管式換熱器）及管道式輸送技術的應用，就地自動清洗被乳品企業廣泛應用，即設備（熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等）及整個加工線在無需人工拆開或打開的前提下，通過清洗泵在閉合回路中的循環，以高速的液流沖洗設備的內部表面而達到清洗效果，此項技術被稱為就地清洗（cleaninginplace,CIP）CIP設備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設備，組成一個清洗循環系統，根據所選定的佳工藝條件，預先設定程序，輸入電子計算機，進行全自動操作。
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