解讀膠粘石地坪：膠粘石路面是一種防滑、防水、防腐的綠色環保地面裝飾材料！作為一種經濟、易配制和加工的建筑材料，具有耐久性、可靠性、實用性和優良的物理力學性能，在土木建筑中應用廣泛。

膠粘石施工工藝：
1. 前期素地處理干凈，需用K30打磨機裝金剛石整體打磨一道并清理除塵。
2. 根據現場情況，素地處理要其謹慎，原凸出部分去除，原內角縫隙除塵，檢查L型包角穩固性，去除松動易脫落混凝土表層，強功率吹風機除塵或采用工業吸塵器吸塵，風干原素地水分后再進行打底作業，如遇施工前地面潮濕無法風干，則建議選用工業火烘烤加速干燥。
3. 打底作業前建議進行標高放線。
4. 將膠粘石膠粘劑AB組分充分攪拌均勻后按照每平方0.2-0.3公斤用量用滾筒滾涂在基面進行打底作業。

透水膠粘石注意事項：
步：膠粘石選材
1、經打磨過的篩選洗干凈的各種顏色的水洗石
2、選擇透明度好的膠粘石膠水

底漆施工2-3小時后視干燥情況將膠粘劑AB組分充分攪拌后加入去角石子、配合比為1公斤膠粘劑配20-25公斤石子攤鋪收光，攪拌器每批次施工結束后注意清潔，如遇困難，可選擇稀釋劑清洗，施工拌和建議每300-500公斤一次，半小時內需攤鋪收光，超時后失去可塑性，拌和完畢后采用機械或人工抹刀方式選擇收光作業，收光作業完成計即完成此批次施工步驟，以此類推，循環往復(如遇收光困難，建議采用柴油對抹刀進行隔絕潤滑，以提升收光效果)。
透水混泥土的生產維護工藝
1、透水混泥土材料
透水混凝土由集料、水泥、水等組成，多以單粗集料或不連續粗集料為骨架，細集料用量一般控制在集料總量的20%以內。水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，摻合料可采用硅灰、粉煤灰和礦渣微粉。投料時，先加入水泥、摻和料、粗集料，再加入一半水攪拌30s，再加入添加劑（添加劑、顏料等）攪拌60s，后加入剩余水攪拌120s出料。
2、建筑工程
透水混凝土施工主要包括鋪筑、成型、表面處理、接縫處理等工序。可采用機械或人工鋪筑；可采用平板振動器、振動調平輥、手動推拉輥、振動調平梁等進行整形；表面處理主要是表面外觀的改善，對已成型透水混凝土的表面進行修補或清理；對已成型的透水混凝土進行表面處理。透水混凝土路面與普通混凝土基本相同，收縮縫布置均勻。間距不應超過6米。
3、維護
透水混凝土施工后采用覆蓋養護，灑水保濕養護至少7天。在養護期間，應防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護包括日常清理和封孔清理。可采用風機清洗、高壓沖洗或真空清洗等方式清洗堵孔。一種
膠粘石常見的色彩有以下幾種：

1. 透明色：膠粘石的原石通常是透明的，并且可以通過打磨和拋光使其更加透明。

2. 白色：有些膠粘石會呈現出白色或乳白色，這通常是由于雜質的存在或礦物成分的不同造成的。

3. 黑色：一些膠粘石具有黑色或暗灰色的外觀，這通常是由于其中含有黑色礦物質，如石墨或黑云母等。

4. 藍色：膠粘石中的藍色是由于銅或其他金屬離子的存在而產生的，這種藍色可以呈現出淺藍色到深藍色的不同階段。

5. 綠色：一些膠粘石具有綠色的外觀，這通常是由于其中含有銅或鉻等金屬離子的存在。

6. 紅色：一些膠粘石可以呈現出紅色或粉紅色的外觀，這通常是由于氧化鐵或其他金屬離子的存在而產生的。

7. 黃色：膠粘石中的黃色可以由于硫或其他金屬離子的存在而產生。

總的來說，膠粘石的顏色種類繁多，具體的顏色還會受到地質條件、礦物成分和雜質等因素的影響。