材料、設備質量措施總承包項經部所有進場物資和工程的檢驗和試驗控
制,確保未經檢驗不合格的物資和設備不投入施工轉序和交付,實現終產品滿
足要求。
一、進貨檢驗由材料員采用檢查驗證外觀質量、產品標牌、規格、
型號、測量產品尺寸、審核產品質量證明文件、合格證等辦法驗證質量是否，
符合規定。驗證合格的原始質量證明文件由資料員編號、登記、保存管理。二、
進貨復驗驗證發現質量證明文件內容有缺項或不符合要求時,由材料員負責聯
系進行復驗,經復驗不合格時予以退貨。當有規范要求進行復驗時,進貨時進
行復驗,未經復驗或復驗不合格的物資嚴禁放行。三、過程檢驗和試驗a.隱蔽
工程由質量員會同監理有關人員共同驗收、簽字,否則不得轉序。b.分項工程
工序班組自檢,施工員組織評定,質量員核定。c.特殊分項工序工程項目,項目工
程師應做好檢驗與試驗記錄。d.中間驗收,由質量員預驗后提出核驗申請,并填
好《部位工程質量驗收證明單》,由總工程師審核簽字,蓋章并報監理工程師審核，
未經同意不得轉序。e.由項目工程師主管,施工員落實送檢砼、試塊、鋼筋焊接
等物料試件后由試驗員送檢。四、機具設備控制項目部機管員根據工程計劃,配
置工程所需的施工設備,編制《工程設備需求計劃》報機施處審定。對進場的施
工設備則要進行檢查,包括機種、質量和數量,并填寫《施工設備驗證記錄》做好
驗證記錄,并根據公司《設備管理制度》

交接檢查,并辦理交接手續,做到責任分明,不符合要求,不準進入下道工序施工，
做到工程質量層層把關,道道檢查。五質量監督制度1.監督分三個層次質量管
理小組監督、質檢員內部監理、班組質檢員進行自檢。2.測試規范化、程序化。
把材料標準、工程測試項目、方法,書面下發到每個工序負責人及各級質管人員
手中,以此作為施工及工序工班驗證交接的憑證和依據。3，首件驗收制:除正常
的中間檢查、竣工檢查外,實行首件驗收制,一旦發現問題及時糾正。
六施工過程控制1、一般工序控制方法:項目工程師和施工員會同工地監理工程
師進行中間巡
視,及時指出施工過程中出現的質量問題和質量通病,盡早整改,凡施工結束即將
覆蓋或隱蔽或被后道工序施工所覆蓋的,均須進行隱蔽驗收,經監理工程師檢查
合格后方可進行下道工序施工。2、控制方法:由項目工程師、施工員對正在施
工作業的工序在其現場作業點實施監督檢查,發現并處理有關問題,確保這些作
業點的工程質量達到規范要求,并及時做好各類質量記錄。3、特殊工序即容易。

主材料的質量標準
常用的山體骨架材料有鋼型材、鋼網、塑石假山水泥。
(1)對山體色著有關的材料:白水泥、顏料等，采購好同一廠家生產
的同批號材料，以確保山體著色的基調統一。
(2)鋼材的要求
常用的鋼材有槽鋼、角鋼、線材、鋼網鋼材使用前應進行
除銹和防銹防腐處理，焊接施工后應對整體骨架鋼材特別是焊接點
進行防銹、防腐處理。
(3)水泥要求