發生質量通病并修復難度較大部位。控制方法嚴格按施工規范、標準進行監控，
對施工的方法、步驟、設備,人員嚴加控制并隨機取樣送試驗室試驗,確保特殊部
位施工不留隱患。4、施工機械設備控制1>機械設備投入使用前,安全、設備部
門須對設備進行安全性能驗證。2>機械設備做好保養計劃,使用期間設專人維護，
并定期檢查。(一施工準備階段a.圖紙預審:由公司技術部門召集項目部班子
成員進行圖紙預審,將預審意見整理成文,經項目工程師報設計。b.圖紙會審:由
建設單位組織圖紙會審<由設計院、建設、監理、施工單位參加>,并由設計院向
施工單位進行技術交底,圖紙會審紀要經各單位會簽后分發,會審紀要作為施工
依據與圖紙同等作用,是交工技術資料之一。c.由項目工程師組織項目班子成員
進一步熟悉圖紙,制訂確切施工組織設計和質量計劃,并由公司技術部門審核,總
工程師批準。d.技術交底:施工組織設計和質量計劃由項目工程師向各施
工員和全體管理人員進行交底,由各施工員在吃透設計意圖的基礎上向各專
業施工班長進行書面技術交底,交接雙方簽字,一式三份。e.總承包項經部各項
準備工作結束后,向公司工程師提出申請,進行各項準備工作驗收。
(二施工過程控制1>施工現場的安全、文明施工標準化管理。2>項目經理組織協
調工程施工管理,根據施工組織設計、技術交底,會同要求合理安排施工,參加現
場施工協調會議,作好記錄,并及時將有關事項傳達到有關施工人員。

、主要施工工藝流程
(1定位放樣
(2骨架焊接制作
(3手腳架搭設
(4鋼網片焊接制作
(5鐵絲網片綁扎
(6一層抹灰基礎
(7二層抹灰造型
2、主要施工技術
(1定位放樣:根據圖紙、模型及現場情況進行定位放樣。
(2骨架制作主材為40X40X4mm鍍鋅角鋼,焊接部位進行防銹處理。行塑石
方形骨架制作,骨架角鋼的間距尺寸一般控制在1.2-1.5m左右,連接采用焊接方
式;然后根據模型進行左右斜拉,做出假山的大致形狀。
(3手腳架,根據假山需求現場搭設。
(4鋼筋網片:先加工半成品(中6@250圓鋼加工成1m*1m鋼筋網片在骨架制作完
成后,鋼筋網與角鋼連接及鋼筋與鋼筋連接均采用焊接方式,鋼筋網方格根據模型
塑造出凹凸起伏的自然外形。
(5鋼絲網片:在鋼筋網制作完成后,將鋼絲網滿鋪在鋼筋網片上并進行綁扎。
(6抹灰:鋼絲網片安裝完成后,用1:1水泥砂漿進行基層抹灰,遍厚度為
2cm,一次完成后,進行二次抹灰,厚度為cm。
(7造型:根據模型及所造山石的材質,對塑石假山進行造型,塑出石脈和條紋。

塑石假山的主體骨架一般為磚砌體和鋼筋混凝土及鋼型材骨架。
3.1磚砌體骨架
依照風格定位線在基礎上彈出山體外輪廊線，按輪廊線內砌筑墻體，
砌體用磚需澆水濕潤。用1:3水泥砂漿砌筑，砌筑密實度和粘結度應
符合建筑砌體規范要求。立面按設計要求進行局部外挑式內凹，幅度
大的應設置鋼筋以增加砌體的鋼性及穩固性。
3.2鋼型材骨架。