關鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
用途
（1）稀土金屬元素萃取劑。
（2）用來清洗精密金屬制品，如鋁箔和各種鋁合金制品，提高光亮度。
（3）作為冷卻清洗劑用于電火花切割，可使工件表面保持光潔。
（4）滴注分解對金屬工件進行滲碳，可提高金屬加工件表面的硬度和耐磨性。
（5）作紡織印刷染助劑。
（6）可作燃料用于礦燈照明。
（7）可作為香料萃取劑以及調制化妝用品。
磺化煤油過去也叫260號溶劑油，依據新的《油漆及清洗用溶劑油GB1922-2006》叫5號溶劑油。
5號溶劑油依據新的《油漆及清洗用溶劑油GB1922-2006》要求，閃點（閉口）不低于65℃，依據《煤油GB253-2008》普通煤油閃點（閉口）不低于38℃，從這個角度來看安全性提高了不少。
萃取的操作主要有：
1、調節料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調節pH3.4-4.0.
2、萃取劑的配置，按萃取劑與有機溶劑V/V一定比例，來配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機溶劑V/V=4：1來配置萃取劑。
3、萃取金屬離子。工業一般應用逆流萃取工藝。就是有機與水相按相反的方向流動。一般都會有萃取級數。這樣可以萃取的收率。
4、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的金屬離子洗滌到水相，有機金屬離子的純度。
5、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問題。
6、反萃。用一定的酸、堿或鹽溶液把金屬從有機中再次轉移到水相中。
皂化，不能綜合PH值
260號溶劑油的性質特點為：蒸發速度均勻而緩慢，芳香烴含量較少，毒性很小，百安全性較高。氣味小，質純潔，蒸發無殘留物，受熱不易氧化，產品質量符合國家標準。
溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應的輕質直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。
溶劑油產品的性能以及特點。溶劑油的本身具有一定的毒性，在使用時一定要小心。但隨著行業的不斷需求，溶劑油產品的種類越來越多。我們也都清楚，不同類型的產品發揮的效果以及用途都有所不同。
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