溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切取；將相應的輕質直餾餾分再切割成適當的窄餾分；和將催化重整抽余油進行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

溶劑油按沸程分：
溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，如6抽提溶劑油，沸程為60-90℃；中沸點溶劑油，如橡膠溶劑
油，沸程為80-120℃；高沸點溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，油墨溶劑油的干點可高達300℃。一般情況下，60～90℃稱為抽提溶劑油，即人們常說的6溶劑油；80～120℃稱為橡膠溶劑油，即人們常說的120#溶劑油；140～200℃稱為油漆溶劑油，即200溶劑油。此外，還有406油墨溶劑油、干洗溶劑油等。有時，餾程的切割各個企業也會有所不同。例如，6溶劑油，有的廠家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱之為窄6溶劑油，以示區別。根據生產實際，120溶劑油的餾程往往會控制在90～120℃之間。

溶劑油儲存事項：
儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

溶劑油應急處理：
迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

溶劑油急救措施：
1、皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水沖洗皮膚；
2、眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫；
3、吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫；
4、食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。

20號溶劑油(橡膠溶劑油)
用途:
用作橡膠工業的溶劑；用作某些快干油漆的稀釋劑；用作精密儀器儀表的清洗溶劑。
性能優點 :
餾程窄，蒸發速度快而均勻，蒸發后無殘留物；對天然橡膠溶解性好；溴值小、烯烴含量低、化學性好，不易變質；硫含量和硫醇含量低、無活性硫化物，對金屬無腐蝕性；無色透明，無機械雜質和水分，潔凈度高。
概述:
本產品以石油直餾餾分催化重整抽余油經分餾所得。
技術指標
項目 質量指標 試驗方法
餾程，℃：
初餾點：≥ 不低于85 GB/T 6536-1997
干點： ≤ 不115
芳烴,%(質量分數) 不大于1.0 GB/T 6536
密度（20℃），kg/m3 實測 GB/T 1884-2000,
溴指數，mgBr/100g 10 GB/T 11136-1989
顏色,號 ＞+30 GB/T 3555-1992
不揮發物，mg/100 不大于1 GB/T 3209-1982
硫含量,%(質量分數) 不大于0.012 SH/T 0253-1992
機械雜質及水分 無 目測
油漬試驗 合格 目測
包裝及注意事項:
本產品是易燃物，危險，存放和使用場地禁止使用明火。
儲運過程要保護好包裝，避免雜質混入污染，影響產品使用