1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。
　　2.要求高耐腐蝕性的各種管道。
　　3.熔融鋁液輸送管道。
　　4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經濟效益：用作耐磨管道，陶瓷內襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比，由于單位長度的重量輕使支吊架費用、搬運費用和安裝費用減少，大幅度降低工程造價。
　　2.氣力輸送系統的設計制造,該系統依托于澳大利亞氣力輸送技術,其明顯優勢是起點高,技術,特且系統化及化.
　　3.雙閘板高耐磨陶瓷閥門(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)。陶瓷復合鋼管(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動補償器及φ50-φ1400之間各種規格的異型管).
　　1．陶瓷內襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。鋁熱－離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應陶瓷內襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業的多種管道：
　　1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。
　　2.要求高耐腐蝕性的各種管道。
　　3.熔融鋁液輸送管道。
　　4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經濟效益：用作耐磨管道，陶瓷內襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比，由于單位長度的重量輕使支吊架費用、搬運費用和安裝費用減少，大幅度降低工程造價。
　　2.氣力輸送系統的設計制造,該系統依托于澳大利亞氣力輸送技術,其明顯優勢是起點高,技術,特且系統化及化.產物熔融并在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。
　　產品性能：
　　1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優于鎢鉆硬質合金。
　　2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學性能穩定，具有的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
　　3、耐熱性陶瓷層屬致密剛玉，其線膨脹系數為6－8×10-6/℃。耐熱性能，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。
　　4、機械性能：具有優良的機械性能，其壓潰強度300－600MPa，壓剪強度20－30MPa，抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。
　　5、易焊接：陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。
　　6、運輸安裝方便：陶瓷內襯復合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。陶瓷內襯復合鋼

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