應用范圍：

臥式預混料攪拌機應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。

雙軸槳葉式混合機：
性能特點
SSHJ1雙軸槳葉混合機一種***混合設備，其主要特點是：
1、本機對被混合的物料***，尤其對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產生偏析，克服了有些混合機的弱點，從而得到***混合物。
2、混合精度高。固-固混合在1:1000配比時，其標準偏差為3～8/100000(0.003～0.008%)，混合變異系數CV為3～4%。
3、混合速度快。一般粉體的混合在達到變異系數CV為3～4%時只需1～3分鐘左右。
4、混合過程溫和。混合中不會破壞物料的原始物理狀態。
5、裝填量可變范圍大。裝填系數可變范圍為0.2～0.6。
6、密閉操作，運轉平穩，噪聲低，粉塵濃度低，不污染環境。
7、單位產品能耗低，系節能型設備。
8、結構緊湊，占地面積、空間小，安裝、使用、維修方便等優點。

預制構件生產設備采用環形的方式進行生產，3500*9000（mm）模臺共60張，構件采用立位養護倉進行養護。生產線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養護、磨平、養護、脫模的生產工序，可選用自動/手動兩種控制方式進行操作。

預混料是為了防止和減少有效成分的損失，飼料的穩定性和有效性。與濃縮料和全價料相比，預混料除了可以降低成本，原料新鮮可控外，有一個很明顯的優勢，就是方便添加保健治療的輔助藥物。

設備用途
用于加工各種畜禽、水產配合飼料生產中所需的預混合飼料。
設備的配置和設備的性能達到農業部新標準的要求。
加工能力
有多種型號,時產能力分別為3～6噸，年單班產量6千～1萬噸。

配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的精度。

粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產能，也是粉狀物料生產中能耗大的工藝。隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝并出廠。生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為攪拌機的效率，維修人員定期檢查和維修設備，定期測試攪拌機的效率。
混合后的物料從制粒倉經磁選調質后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分設備篩分，得到標準顆粒。 磁選設備定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。