開機注意事項：
對于不熟悉的操作工來說，將機外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時，再推上機外排料手柄，進行正常壓制。 開車正常后，應隨時打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調質質量，以及下料情況，如發現物料過干或過濕和主機電流突然上升超負荷運轉時，拉開機外排料手柄，進行機外排料。

單軸混合機：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫藥、等行業中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確保混合飼料的質量。
2． 性能特點
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機，混合均勻度優良。
（2） 轉子與機殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長開門，物料殘留
小。
（3） 機體的兩端密封嚴密，杜絕了兩軸端漏料現象。
結構與工作原理
1. 轉子
轉子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風管道，使下料時空氣回到排料腔，確保下料暢通。機體兩側開有檢修門，維修、調試更加方便。
3. 出料門
機體下部出料門框周圍裝有密封條，門關緊時，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機內物料不致漏出。
出料控制機構由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復運動，連桿機構使軸轉動，從而帶動出料門開啟或關閉（氣缸活塞桿推出時，出料門關閉），并關門后，連桿處于死點狀態。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機殼全長有數個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內螺紋相聯接。

產品優勢介紹：
a.混合均勻度高，無偏析，采用鏈條傳動，傳動平穩；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個霧化噴頭，進行液體添加。混合均勻度小于5%；
d.可以選配不銹鋼材質。

單軸槳葉式混合機：
產品特點
1、該機是配合飼料廠和復合肥料廠的理想產品，特別是肥料廠的佳選擇；
2、混合時間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統；
3、出料門采用閘板式開門；
4、底部開門有氣動、電動、閘門等形式，并可配氣密封，避免細料泄漏。

單軸混合機
　　產品用途：
　　● 廣泛適用于飼料、食品、化工、醫藥、農藥等行業中粉狀、片狀、雜狀及粘稠狀物料的混合。
　　● 適用于各種物料的干燥和冷卻作業。
　　● 適用于礦物、水泥等行業的粉體混合。
　　產品特點：
　　● 混合周期短，混合均勻度高，一般物料在90s時間內混合均勻度CV≤5%，減少了混合時間，大大提高了飼料廠生產效率。
　　● 裝填量可變范圍大，裝填系數可變范圍為0.1~0.8，適用于行業中不同的比重、粒度等物料的混合。
　　● 出料快、殘留量小，底部采用了全長雙開門結構，故排料迅速、殘留量少。
　　● 出料門密封采用我公司成熟技術，杜絕了漏料現象。

發酵飼料機組設備
設備特點：
設備占地面積小，，操作簡單，投資少見效快 設備占地200平方以內，高度10米以內，廠房投資少，安裝工期短等特點。
設備總功率在150KW左右·耗能少·設備產量每小時3--10噸 。
生產工藝：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包裝、碼垛等。

1、臥式塑料攪拌機制作材質有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機為不銹鋼材質；
2、攪拌容量多型號可選有50-1000L容量規格長期現貨供客戶選擇；
3、桶體內部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動（氣動、電動）防水、防粉塵不滲漏。

立式混合機組是把高速混合機與冷卻混合機結合在一起，組成的一種連續混料工作的機械設備，它的工作流程是：將其混合完成的物料自動排入冷卻混合機中，讓高溫物料在冷卻混合機中進行冷卻待加工，在冷卻混合機中，排除物料的殘余氣體，有效防止混合料結塊現象。

操作說明：
開機前的準備：檢查盤內是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動.缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動角度是否正確，電源.導線是否漏電。
開機：清除盤內所有物料，空再啟動 啟動電源.開動機器，聽是否有異常的聲音 嚴格按照規定加料。
停機： 待盤內的物料放完后方可停機 清理盤內余料。