飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統疾病。

秸稈飼料顆粒機磨盤與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過大對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過大時，制粒的壓制區料層便會增厚。使壓制區的壓力加大，主電機電流增高。壓輥運轉的阻力增大，產生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動現象，使制粒產量下降，有時還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過小時，壓輥與模具直接接觸，產生機械磨損，嚴重影響使用壽命。環模導向口會因壓輥殼的機械性磨損而變形，使模孔進料困難，制粒產量逐漸下降，后導致制粒困難，甚至停產。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應調整到人工轉動環模一周，有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉，或是斷續帶動，這樣的間隙才能符合制粒要求。

家用飼料顆粒機部件使用時需要注意的問題：
一、壓輥軸及兩頭襯套:在安裝顆粒機壓輥前,應檢查顆粒機壓輥軸兩頭以及襯套地磨損情況;,要檢查壓輥主軸是否松動;主軸于偏心軸之間的間隙不超過0.3mm,依環模于壓輥之間的間隙能均衡穩定.壓輥于環模之間的間隙,是靠調隙輪來調整和固定的,如調隙輪齒槽磨損,鎖緊螺絲有滑牙等情況時應及時更換,防止因顆粒機模輥間隙在生產中自行放大,而造成的產量下降、電流增高、甚至堵機的發生。
二、喂料刮刀的磨損或安裝的不規范,會使環模和壓輥的壓制區喂料不均勻.后造成環模工作面磨損不均勻(高低不平),模孔放大不一致,造成后果是:1.顆粒料的粗細差別很大;2.環模壽命降低;因此要經常檢查顆粒機喂料刮刀地磨損情況和調整角度,如磨損嚴重應及時更換.3.制粒產量下降;
三、主軸間隙過大:間隙過大會使環模運轉時有跳動和壓輥擺動現象,造成模輥間隙難易恒定,擠壓區的壓力不穩定,影響制粒效率,增加堵機的機會。

挑選顆粒飼料機要注意哪些方面：
一.顆粒飼料機老企業。顆粒飼料機老企業已經經過了歷史的沉淀和工藝，形成了自己的固有格式，質量與效果已經得到驗證，是放心選擇的前提。
二.顆粒飼料機的資質。不少企業缺乏顆粒飼料機的生產資質，以次充好、假冒，終的結果是讓用戶上當受騙。
三.顆粒飼料機的工藝。在顆粒飼料機的選擇中，合理工藝能夠減少顆粒飼料機的使用與維護費用，保障飼料加工的生產效果和連續運營。
四.顆粒飼料機的配置。顆粒飼料機的配置不同，決定著顆粒飼料機的價格差距很大。贗品之所以便宜，很大程度上是減少了顆粒飼料機的有效配置。
五.顆粒飼料機的易損件保障。假冒偽劣、以次充好的顆粒飼料機不能易損件的良好材質和熱處理硬度與熱處理均勻度，不能保障易損件的使用與供應，不能顆粒飼料機的連續運轉。
六.顆粒飼料機的售后服務。這是用戶使用的保障。假冒偽劣、以次充好的的顆粒飼料機本身就存在很多問題，指望這些設備的廠家提供售后服務或者技術指導，就是蜀道難，難于上青天。

環模顆粒機的工作原理：
環模制粒機是顆粒飼料生產線關鍵的主要設備之一，飼料從粉料狀態到顆粒成形，要通過四個區域來完成：
1. 物料經調速喂料絞龍輸送入調制器，為了獲得良好的制粒效益（提高產量和質量），加入熱蒸汽進行調質后，由斜槽形下料管，經環模罩，借助于重力及環模旋轉產生的離心力，使物料緊貼在環模罩和模具內壁上（供料區）。
2. 在撥料刀作用下，物料均勻而連續不斷地喂入，每個壓輥和環模形成的楔形空間（壓緊區）。
3. 因壓輥外壁工作面與環模內徑工作面的間隙，僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區）。
4. 由于喂料的喂入，在模與輥之間的強烈擠壓下，物料被壓實后，擠入模孔中，并在模孔中成形為(成型區)。物料被連續不斷的喂入壓制區，又被擠壓成形，從模孔中被連續不斷地擠出，由可調整刀口與環模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。

顆粒機主要結構：
1、喂料器介紹喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機與電磁調速控制器配合使用，通過JDIA型電磁調速電機控制器即可改變其輸出轉速。喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速比為1：10，與調速電機直聯，進行減速，使喂料絞龍的有效轉速控制在 12～120rpm之間。
2、調質器簡介調質器主要由調質軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔，由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入調質器，與飼料進行混合，對飼料進行調質，有利于制粒。調質軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3、壓制室簡介顆粒機的壓制室的主要部件由環模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調節螺釘等組成。壓制室的結構和工作原理：飼料通過環模罩和喂料刮板，將粉狀飼料送入兩個壓制區，空軸傳動輪帶動壓模旋轉，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓，飼料被擠入環模孔，在模孔中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度，后形 成顆粒料流進入下道工序。
4、主傳動箱介紹主傳動箱主要由主動齒輪（齒軸）、被動齒輪（大齒輪）、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過聯軸器帶動主動齒輪，再經與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉，空軸端連接傳動輪，傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定，使其旋轉。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座，右端有過載保護裝置，當有硬質異物進入壓制區或物料流量過大時，環模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力，即主軸受扭矩超過正常扭矩，從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強度的極限，這時安全銷會自動折斷，主軸帶動 安全銷座旋轉，觸動行程開關，切斷電源而停機。