1、抗紫外線（耐老化）：產品表面經過噴塑處理，能吸收太陽光中的紫外線，降低了材料本身氧化速度，使產品具有較好的防老化性能，使用壽命提高。同時紫外線透過度低，避免了太陽光中料的損傷。
2、阻燃性 因為是金屬板所以有很好的阻燃性，均能滿足消防和安全生產的要求。
3、抗沖擊：產品的強度高，可以承受冰雹(強風)的沖擊。沖擊強度試驗檢測，在試樣的中上方，用質量為1kg的鋼球，距波峰頂點1.5米的高度自由落下，產品沒有斷裂和貫穿的孔穴。
4、防靜電：產品表面經過靜電噴塑處理，在受太陽光照射后，能把附著于產品表面的有機污物氧化分解，另外，其超親水性使塵土易于被雨水沖洗，起到自潔凈效果，無維護費用。

成型寬度在250mm-500mm之間，峰高50mm-100mm,長度在6米之內都可以加工。板材厚度0.5mm-1.5mm,在以上范圍之內，可以根據客戶的要求進行加工制作。雙峰型（雙體）

成型寬度有825mm、910mmg兩種，峰高75mm,長度在6米之內都可以加工。板材厚度0.5mm-1.5mm。可根據圖紙進行加工制作。
三聯體的這種規格有著前邊兩種規格所不能比擬的 優勢，安裝簡便，施工，安裝后墻體整體性能好，抗風能力強。能大幅度降低施工成本，為施工單位在市場提高競爭力。在寬度不合適的情況下，我公司可以根據您的鋼構尺寸為制作：單體，雙體防風抑塵網，便于組合。
防風抑塵網長度長不得超過6.15米（網長越長，鋼結構的距離越遠，擋風效果越差），峰高7.5cm防風效果佳，此為國家科學院風洞試驗得出的結論。

早我國十年，日本、美國、英國、澳大利亞等國家均對擋風抑塵技術進行了深入的研究和應用。二十多年前日本就已將防風網應用于控制港口露天煤堆場的粉塵污染。我風網防塵技術的研究起步較晚，對其防塵機理，加工工藝，工程設計的研究工作較少。武漢水利工程學院流體力學教研室，曾于80年代中期利用環境風洞試驗結合上海朱家碼頭煤堆場“擋風抑塵措施研究”的課題，對防風網有關結構參數進行了試驗，并提出了一些待解決的問題。

露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產污系數為3.53-6.41Kg/t煤/年（依據《部分行業污染物排放量核定技術導則》）。以原煤用量以每年50萬噸計，產污系數在計算過程中取大值，使用擋風抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節約2564噸煤。若加上大風揚塵的煤粉損耗，總體阻止煤損將達1%左右，每年可節約5000噸煤左右。

跟著我國經濟的迅猛發展，煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨物貯運量不斷增加，由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國家節能環保法律法規的進一步嚴格，煤場的揚塵污染及能源消耗題目已經成為各地管理的。而對煤廠實施全封鎖工程，不僅耗資，而且堆放場地受頂棚跨度和斗輪機功課要求限制，再加上透風、隔熱、防塵、采光以及場地狹小，車輛出入不利便等因素，很難推廣實施。而國外已經普遍采用的擋風抑塵墻 防風抑塵網技術，因為投資小，抑塵效果好，越來越受到企業的歡迎。

設計和施工主要分為四部分
（1）防塵網地下基礎：由預制混凝土塊或現場澆注地下基礎。（2）防風網支護結構：工程設計按風力風速設計參數。采用鋼支架支護，支架主要給“擋風抑塵墻”提供足夠的強度，抵御強風的破壞，其次考慮整體美觀。支架主體選用鋼管，采用鋼筋砼支柱作“擋風抑塵墻”的支架。
(3) 擋風板安裝：使用壽命15～20年。使用環境溫度：－40℃至+80℃,連接采用螺釘和壓板固定。擋風抑塵扳的具體尺寸、彎曲度、開孔率應根據堆場的實際情況進行設計。
（4）擋土磚墻：為防止雨雪后煤泥水外溢，擋風墻下部可設置1.2—1.5米的擋土磚墻。

柔性
混料：柔性防風抑塵網的個環節，主要是將原料放入混料機進行混料。
拉絲：柔性防風抑塵網生產的第二個環節，也是重要的一項。
織網： 柔性防風抑塵網生產的第三個環節，通過機械設備將絲編織成為網，織出的網寬度在2-5米之間。長度可無限延長。
裁剪縫制：柔性防風抑塵網生產的第四個環節，根據客戶的尺寸要求，將防風網裁剪縫制出客戶所需要的規格。
鋼性
剪板折彎： 剪板和折彎，是生產的重要環節， 的加工設備決定產品的質量優劣。
沖孔： 是防風網生產的第二個環節 ，的生產工人為您加工的沖孔產品
成型： 防風網的第三個環節：防風產品加工成形設備，有雙峰和三聯峰連續成型設備，防風網長度可以做到10米甚至更長。
清洗： 防風抑塵網生產的第四個環節，它是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量。
靜電噴涂：防風抑塵網的第五個環節是對表面進行粉末噴涂處理使產品經受各種惡劣環境不腐蝕生銹。

阻燃性 因為是金屬板所以有很好的阻燃性，均能滿足消防和安全生產的要求。3、抗沖擊　產品的強度高，可以承受冰雹(強風)的沖擊。沖擊強度試驗檢測，在試樣的中上方，用質量為1kg的鋼球，距波峰頂點1.5米的高度自由落下，產品沒有斷裂和貫穿的孔穴。