6.2 管道支架應固定在樓板或承重結構上，其安放間距參照下表所列數值：
立管應設支點，支點間距應小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設時，管軸線與墻、柱、梁間距應符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應在保溫前進行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時，應使用硬質保溫材料。
6.4 閥門應安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點安裝排氣管/閥，局部高點應安裝排氣閥，防止管道內產生氣堵 ，
影響設備的運行。

6.6 在系統管道的低處應安裝泄水閥。
6.7 未盡之處，參照《采暖與衛生施工驗收規范》和《圖紙施工說明》進行施工。
（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝
7.1 泵按廠家要求安裝，并做好接地保護，泵安裝在室外時，應設置防雨罩 ，有冰凍地區的室外安裝水泵應設置帶有通風活門的保溫箱， 高寒地區應考慮在保溫箱內設置自限溫電伴熱帶。泵的進出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。
7.2 電磁閥應安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進水口前安裝過濾器。
7.3 水泵和電磁閥的前后管線上，都會設有截止閥門和單向閥門，以利拆修。
7.4 溫控器的探頭，應安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修。外部應保溫。

（9）電控部分安裝
9.1 電控箱應安裝在通風、干燥、便于操作的地方。
9.2 導線應分類加穿護套管， 并固定牢靠， 盡量做到橫平豎直， 與建筑物相協調。
（10）檢漏、沖洗
10.1 系統聯接完畢，應緩慢充水，檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現象，
充滿水運行 2 周無漏水為合格。
10.2 檢漏合格后，放水沖洗管路及水箱內臟物。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應做保溫。有固定支點的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設計要求。
11.2 采用成型橡塑發泡保溫材料時，直縫接口和連接頭處應使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應對發泡
管進行切割造型，確保施工外觀質量和嚴密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現場制做的儲熱水箱保溫厚度符合設計要求。

（12）系統調試、試運行
12.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設計要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
12.4 系統通水應在無陽光輻射條件下進行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統應檢查漏電保護開關是否正常。

四、技術保障措施
1． 施工技術人員認真熟悉設計圖紙，領會設計意圖；參加圖紙回審，并做好記錄取得變更簽證；了解工程特點，嚴格按圖紙及合同要求進行施工技術設計。
2． 組織班組仔細學習施工圖紙、施工方案，對職工進行規范、標準的學習及培訓。
3． 核對有關圖紙，各種坐標、標高是否有交叉或位置排列不當，及時與設計人員研究解決。
4． 嚴格按批準的設計圖紙、施工方案進行施工，合理劃分施工階段，、高標準進行操作。做到施工一次到位，一次驗收合格，避免窩工、返工現象，工期。

5． 實行技術負責人跟蹤到現場， 及時反饋信息， 統一技術驗收手續， 進行技術交底 。技術交底經過檢查和審核程序。
6． 施工過程中， 所采用的施工技術方案應滿足標準及合同要求， 要依據圖紙及規范來完成。
7． 施工過程中， 每個重要分部工程項目應由技術負責人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設計意圖的實施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗收做好準備。