聚合硫酸鐵在稀土工業廢水處理時：例如，裝置使廢水的微小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離，大大減少有害物質和膜表面有機會避免在膜表面污染，聚合硫酸鐵改善水的循環過度;這個過程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集，稀土行業標準后廢水的回收，并通過電解過程和太陽能為一個成功的鹽酸和氨水反應堆的復蘇、聚合硫酸鐵減少稀土產業生產原材料的回收，也要經過的燃料電池使用將能量回收補充說，處理大量的浪費水的成本為40元，為1600噸/天，包含100g/L的來計算，通過這個過程，一代的鹽酸和氨的水可以實現利潤11萬元，這不僅對該國的污水處理和處置還原、穩定和無害的目標;嚴格控制的稀土工業廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質含量;在安全、環保和經濟復蘇的前提下，利用廢水、聚合硫酸鐵廢氣的能量和資源，實現廢水、廢氣治理和綜合利用、節能減排、實現循環經濟發展的目的。

聚合硫酸鐵與其他無機絮凝劑相比具有以下特點 　　1. 新型、、鐵鹽類無機高分子絮凝劑; 　　2. 混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快; 　　3. 凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，，無害，安全可靠; 　　4. 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等顯著; 　　5. 適應水體PH值范圍寬為4-11，佳PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小,對處理設備腐蝕性小; 　　6. 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳; 　　7. 投藥量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。 　　液體聚合硫酸鐵凈化生活廢水作用凈化機理作用： 　　1、無機物去除機理：較大懸浮易沉淀,可去除40-50%無機膠體穩定，可經凝聚性良好的活性法夾帶下沉，與水分離。部分無機，顆粒并非立存在，與有機質組成懸浮物和膠體，附著在沼氣泡上一起上升，產生氣泡現象，隨之有機物被降解，脫離氣泡下沉，終被排泥而去除。 　　2、卵及病菌的去除機理：有機物經生物發酵分解可產生游離氨,氨可以透入卵及胞膜，有殺卵滅菌的作用。其次，厭氧環境也使需氧的致病不能生長，有的降低或失去致病能力，有的很快。實踐表明，在沼氣池內50%，蛔蟲卵上浮渣中，40%以上下沉池底，發酵液中不足10%，出水去除率95%以上，大腸桿菌值由 下降到 。 　　3、污水厭氧消化機理液體聚合硫酸鐵反應過程以下三個階段組成：一、水解階段：在水解和發酵的作用下，大分子物質如碳水化合物、蛋白質與脂肪水解和發酵轉化為小分子物質如單糖、、脂肪酸、甘油及二氧化碳等，固體物質水解為可溶性物質。二、酸化階段：在產氫產乙酸菌的作用下，把階段的產物轉化為氫、二氧化碳和乙酸。三、產甲烷附段：通過兩組生理不同的產烷菌的作用，將慚配和氫與二氧化碳轉化為甲烷。

以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法： 　　(1)雙氧水氧化法：雙氧水(H2O2)在酸性環境中是一種強氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵從而制得聚合硫酸鐵:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制備過程中,按照生產量和所需要的鹽基度,在反應釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當溫度升高到30~45℃時,在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規定濃度時,停止反應。利用本法生產聚合硫酸鐵,具有設備簡單、生產周期短、反應不用催化劑、產品不含雜質、穩定性高等特點。但反應過程中, 有H2O2在分解時形成O2氣放出在無催化劑時,起不到氧化作用。要減少O2的產生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產成本,不利于工業化生產。 　　(2)(鈉)氧化法：是廣泛應用于和火柴工業的強氧化劑,同樣可以將亞鐵氧化成三價鐵:6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl制備時,將硫酸、硫酸亞鐵和水按比例加入反應釜中,在常溫或稍微高溫度下,攪拌中加入。檢驗亞鐵離子減少到規定濃度即可結束。該法生產工藝簡單,設備投資少,產品穩定性好,反應,無空氣污染。產品中含有氯酸鹽,可兼作混凝與殺菌劑。但制品中殘留有較高的氯離子和氯酸根離子,不宜于飲用水處理。同時,由于價格昂貴,產品成本高。 　　(3)次氯酸鈉氧化法：次氯酸鈉屬于堿性氧化劑,其氧化還原電位較高,理論上能將亞鐵氧化成三價鐵:2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2生產的仍為氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵。但會有少量以氣體形式逸出而浪費掉,不能充分利用。同時也會造成環境污染,曾加后處理工序。次氯酸鈉是堿性氧化劑,制備聚合硫酸鐵時,為了降低pH值, H2SO4的用量較高。用該法制備的聚合硫酸鐵穩定性差,不宜長期保存。 　　(4)硝酸氧化法：硝酸為中強氧化劑,與亞鐵反應如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反應生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。該法是以工業硫酸亞鐵為原料,采用工業硫酸氧化后以工業氧化。FeSO4:HNO3為1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,于0.1~0.2MPa下，攪拌中通入充足的空氣或氧氣,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以內。用HNO3氧化時,成本比較低,反應周期短。所得產品濃度高,易于制成固體產品。