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無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)廠家,北京無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī),無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)規(guī)格,無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)報(bào)價(jià) |
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定制無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):
1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度;
2、每一輸送單元的重量;
3、輸送物的底部狀況;
4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等);
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。
1、滾筒的長(zhǎng)度選擇:
不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 :
根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。
4、選擇滾筒的安裝方式 :
根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。 對(duì)于 彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和 轉(zhuǎn)彎半徑而定。
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)亦稱為無(wú)動(dòng)力滾筒線,無(wú)動(dòng)力輸送線,其設(shè)備是一種用于自動(dòng)化生產(chǎn),裝配,物料輸送裝卸等使用的輸送設(shè)備。
在結(jié)構(gòu)上,無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)和大部分滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)相同,是機(jī)架,滾筒,腳輪等幾個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)構(gòu)成的。
在使用滾筒線的過(guò)程當(dāng)中,為了安全考慮,工作人員切記不可將手腳伸入滾筒的縫隙當(dāng)中。
同時(shí)禁止將工具,雜物放置在滾筒線表面,在放置物料時(shí),應(yīng)該輕拿輕放,避免硬物損傷滾筒表面導(dǎo)致變形。
除了在使用時(shí)需要注意之外,無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)也需要定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)的工作。
設(shè)備定期檢測(cè)各運(yùn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑是否良好,并在潤(rùn)滑不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,并定期對(duì)滾筒軸承部分添加潤(rùn)滑油,這種添加一般以一月一次為例。
在使用周期之內(nèi),需要安排維護(hù)班組在固定時(shí)間之內(nèi)對(duì)無(wú)動(dòng)力滾筒線進(jìn)行檢測(cè),主要放向?yàn)閮商帲唬瑵L筒的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,二,整體輸送機(jī)在工作時(shí)是否有出現(xiàn)異響,抖動(dòng)的情況。
除了進(jìn)行定期的檢查維護(hù)工作之外,在日常的工作當(dāng)中,也需要妥善維護(hù)和保養(yǎng),在每天的工作結(jié)束之后,工作人員需要將殘存在滾筒線間隙當(dāng)中的廢渣清理干凈,避免造成滾筒線表面以及軸承間隙的卡死與損壞。
滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。
線體材質(zhì)按形式分為:鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。
滾筒材質(zhì)分為:金屬滾筒(碳鋼和不銹鋼)、塑料滾筒等。
驅(qū)動(dòng)方式:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng);
傳動(dòng)方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、多楔帶等;
角度:30度-180度;
滾筒輸送機(jī)具有輸送量大,速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。
滾筒式輸送機(jī)適用于各種成件物品連續(xù)輸送、積存、分檢、包裝等各種需要,廣泛用于機(jī)電、汽車、拖拉機(jī)、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業(yè)。
適用范圍
滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過(guò)濾,可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便。
水平滾筒 輥筒輸送機(jī) Ljxy 雙層動(dòng)力滾筒輸送線,輸送帶滾筒無(wú)動(dòng)力滾筒在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下的好壞直接影響到輸送機(jī)運(yùn)行的質(zhì)量。,輥道的曲線段采用圓錐形輥?zhàn)踊螂p排圓柱形輥?zhàn)樱墒刮锲忿D(zhuǎn)彎。影響自滑斜度大小的因素很多,大多用實(shí)驗(yàn)確定合適的角度。,按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。,滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)渡,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。,多楔帶PJ:?jiǎn)卧?00KG,傳動(dòng)速度:180m/min。,有長(zhǎng)輥道和短輥道兩種。,無(wú)動(dòng)力滾筒是滾筒當(dāng)中常用的一種,同是也作業(yè)企業(yè)生產(chǎn)輸送線的主要輸送機(jī)配件,是用手動(dòng)方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)皮帶或是輸送帶來(lái)進(jìn)行改變運(yùn)行方向的圓筒形組件的輸送機(jī)械設(shè)備。
用于搬運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ)、貨物輸送、卸車裝車、物流。
滾筒輸送機(jī)適用于箱子、盒子大包裝、大件物料的輸送。也可單在其它場(chǎng)合使用。
生產(chǎn)并銷售供應(yīng)輸送設(shè)備,有著10余年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的技術(shù)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。
科明承諾:要做就做好、做有質(zhì)量、率、運(yùn)行穩(wěn)定的輸送設(shè)備,不以次充好。
滾筒輸送機(jī)參數(shù):
輸送距離:1-3米
輸送能力:2-6.5噸/時(shí)
重 量:200kg
滾筒材質(zhì):可選擇 碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金、PVC、ABS
輥筒材料:可選擇 碳鋼噴塑、鋁合金型材、不銹鋼型材
無(wú)動(dòng)力滾筒貨架在物品輸送中起到哪些作用?
1、輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱輸送。
2、能夠輸送單件重量很大的物品,或承受較大的沖擊載荷。
3、結(jié)構(gòu)形式多樣,按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力和無(wú)動(dòng)力,按布置形式可分為水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),以滿足不同客戶的各種產(chǎn)品要求。
4、滾筒線之間易于銜接過(guò)渡,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便。
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)是常見的輸送設(shè)備之一,是用手動(dòng)方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)皮帶或是輸送帶來(lái)進(jìn)行改變運(yùn)行方向的圓筒形組件的輸送機(jī)械設(shè)備。無(wú)動(dòng)力滾筒輸送線可以使用鋼管,鋁型材等來(lái)制作,不同的定制材料說(shuō)呈現(xiàn)的效果是不一樣的。
無(wú)動(dòng)力滾筒尺寸我們一般包含滾筒尺寸,支架尺寸,需要配備傳動(dòng)帶的規(guī)格等。我們?cè)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候要充分考慮這些參數(shù),例如滾筒長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要根據(jù)我們所需要運(yùn)輸?shù)奈锲返拇笮?lái)定義,滾筒大小就要考慮我們輸送物品的重量和放置方式來(lái)考慮了,如果產(chǎn)品本身比較重或者放置動(dòng)作比較重,我們就的選擇管徑壁厚一點(diǎn)的滾筒,以免容易壓壞。我們?cè)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候滾筒的長(zhǎng)度都是可以定制的。直角尺寸也就是使用的鋁型材規(guī)格及長(zhǎng)度,也都是根據(jù)運(yùn)輸物料的大小來(lái)決定的。這些參數(shù)沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定,可以根據(jù)客戶的使用需求進(jìn)行選擇和使用。
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