確定自動化立體倉庫的主要形式及相關參數 所有原始資料收集完畢后，可根據這些手資料計算出設計時所需的相關參數，包括：①對整個庫區的出入庫總量要求，亦即倉庫的流量要求：②貨物單元的外形尺寸及其重量；⑤倉庫儲存區（貨架區）的倉位數量：④結合上述三點確定儲存區（貨架廠）貨架的排數、列數及巷道數目其它相關技術參數。

堆垛機 堆垛機是整個自動化立體倉庫的核心設備，通過手動操作、半自動操作或全自動操作實現把貨物從一處搬運到另一處。它由機架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機構、提升機構、載貨臺、貨叉及電氣控制系統構成。 ①堆垛機形式的確定：堆垛機形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機、雙軌巷道式堆垛機、轉巷道式堆株機、單立柱堆垛機、雙立柱堆垛機等等。 ②堆垛機速度的確定：根據倉庫的流量要求，計算出堆垛機的水平速度、提升速度及貨叉速度。 ③其它參數及配置：據倉庫現場情況及用戶的要求選定堆垛機的定位方式、通訊方式等。堆垛機的配置可高可低，視具體情況而定。

輸送系統 根據物流圖，合理選擇輸送機的類型，包括：輥道輸送機、鏈條輸送機、皮帶輸送機、升降移載機、提升機等。同時，還要根據倉庫的瞬時流量合理確定輸送系統的速度。 其它設備 根據倉庫的工藝流程及用戶的一些特殊要求，可適當增加一些輔助設備，包括：手持終端、叉車、平衡吊等。 五、初步設計控制系統及倉庫管理系統（WMS）的各功能模塊 根據倉庫的工藝流程及用戶的要求，合理設計控制系統及倉庫管理系統（WMS）。控制系統及倉庫管理系統一般采用模塊化設計，便于升級和維護。

自動升降板材立體庫作為現代化倉儲系統的關鍵設備，其特的結構設計是運作的基礎。它主要由多層貨架、升降裝置、輸送系統以及智能控制系統組成。多層貨架采用高強度鋼材打造，具備出色的承重能力，能夠根據板材的尺寸和重量進行靈活布局，實現空間的大化利用。升降裝置位于貨架的一側或中心位置，通過的導軌和強大的驅動電機，確保板材在不同樓層間快速、平穩地升降，為板材的存儲和取出提供了核心動力支持。

自動升降板材立體庫的工作原理融合了的自動化技術和智能控制算法。當有板材需要入庫時，工作人員將板材放置在輸送系統上，輸送系統通過傳送帶或輥筒將板材準確運輸至升降裝置處。智能控制系統根據預設的存儲策略，計算出佳的存儲位置，并控制升降裝置將板材提升至相應樓層。到達目標樓層后，輸送系統再次啟動，將板材地送入的貨架貨位。出庫時，過程則相反，系統迅速定位所需板材的位置，通過升降裝置和輸送系統將其快速取出，整個流程且準確，大大提高了倉儲作業效率。
自動升降板材立體庫的應用還帶來了顯著的環保效益。其的空間利用減少了土地的占用，降低了對自然資源的消耗。同時，自動化的操作減少了人工搬運過程中的能源浪費和碳排放。此外，通過對板材的合理存儲和管理，降低了板材在存儲和搬運過程中的損耗，減少了廢棄物的產生，符合可持續發展的理念，為企業樹立了良好的環保形象。