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自動化立體庫(AS/RS)是物流技術的革命性成果,它一般由高層貨架、巷道堆垛機、輸送機、控制系統和計算機管理系統(WMS)等構成,可以在計算機系統控制下完成單元貨物的自動存取作業。
2.按照自動化立體倉庫的貨物存取形式,可以將立體倉庫分為單元貨架式。移動貨架式和揀選貨架式。 (1)單元貨架式:單元貨架式是常見的倉庫形式。貨物先放在托盤或集裝箱內,再裝入單元貨架的貨位上。 (2)移動貨架式:移動貨架式由電動貨架組成,貨架可以在軌道上行走,由控制裝置控制貨架合攏和分離。作業時貨架分開,在巷道中可進行 作業;不作業時可將貨架合攏,只留一條作業巷道 ,從而提高空間的利用率。 (3)揀選貨架式:揀選貨架式中分揀機構是其核心部分,分為巷道內分揀和巷道外分揀兩種方式。“人到貨前揀選” 是揀選人員乘揀選式堆垛 機到貨格前,從貨格中揀選所需數量的貨物出庫。“貨到人處揀選” 是將存有所需貨物的托盤或貨箱由堆垛機至揀選區,揀選人員按提貨單的要 求揀出所需貨物,再將剩余的貨物送回原地。
梭式小車可以由起重機從一個存貨通道搬運到另一通道。 (3)水平旋轉式倉庫的貨架:這類倉庫本身可以在水平面內沿環形路線來回運行。每組貨架由若干立的貨柜組成,用一臺鏈式傳送機將這些 貨柜串連起來。每個貨柜下方有支撐滾輪,上部有導向滾輪。傳送機運轉時,貨柜便相應運動。需要提取某種貨物時,只需在操作臺上給予出庫 指令。當裝有所需貨物的貨柜轉到出貨口時,貨架停止運轉。這種貨架對于小件物品的揀選作業十分臺適。它簡便實用,充分利用空間,適用于 作業頻率要求不太高的場合。 (4)垂直旋轉貨架式倉庫:與水平旋轉貨架式倉庫相似,只是把水平面內的旋轉改為垂直面內的旋轉。這種貨架特別適用于存放長卷狀貨物, 如地毯、地板革、膠片卷、電纜卷等。
重型貨架采用冷軋鋼板對現代工業的發展起到的作用,隨著現代工業文明 的發展,倉儲貨架的結構與功能也在不斷的提高,這是廣大消費者關注的一個問題,倉庫貨架主要功能是用來存儲貨物的,很多的時候不需要像其它商品一樣一味的注意貨架產品的外觀。重型貨架使用冷軋鋼材是好的,冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。
在工業貨架上,重型貨架是為使用而定制的儲存架類型。在長期的實際使用,重型貨架,以適應不同的貨物存儲的要求,經過不斷的進化,改進形成了不同形式的擴展產品的重型貨架,他們都是傳統的重型貨架上貨架(梁類型)的基本屬性,也有其特的結構和存儲特性。
重型貨架主要特征
1、通常貨物通過托盤、倉儲籠等單元集裝設備整裝后存入貨架保管。每單元載重一般在4000kg以內,每層通常放兩個單元。
2、是普遍和廣泛使用的貨架之一,適合絕大多數倉庫或產品貨物使用。
3、具有的貨物揀選特性。搬運機械如叉車等可到達貨位進行存儲作業,存儲作業方便、快捷!
4、以機械搬運設備進行存儲作業。
5、單元貨架跨度一般在4m以內,深度在1.5m以內,低、高位倉庫貨架高度一般在12m以內,位倉庫貨架高度一般在30m以內(此類倉庫基本均為自動化倉庫,貨架總高由若干段12m以內立柱構成)。
6、能夠以75mm的整數倍自由調節每層層高。
重型貨架由立柱、橫梁、橫撐、斜撐以及自鎖螺栓組裝而成,可以有效防止螺栓松動后引發貨架失穩;橫梁采用特制的冷軋P型閉口梁;該結構具有簡單可靠、重量輕、承載力強、造價低的特點;柱卡與立柱連接時配有特殊設計安全銷,可以確保橫梁在外力撞擊下脫落;層板采用國際上做的條狀層板,具有承載力強、耐磨損、更換簡單、維修的特點。
倉儲重型貨架使用注意事項
1、重型貨架使用要防頭重腳輕:應做到高層放輕貨,底層放重貨的原則。
2、要防超載:每層堆放重量不得超過貨架的大承載量。
3、防撞擊:叉車在運行過程中,應盡量輕拿輕放,防止對貨架撞擊。
4、貨架上方有貨物時,操作人員不要直接進入貨架底部。
5、防止用不標準的地臺板(卡板)、托盤等在貨架上使用,川字底為適合。
貨架高度超過八米時,就需要有相應的裝卸機械。故所需的通道面積總量較大,存儲密度比其它系統要來得小。
重型貨架又稱橫梁式貨架,或稱貨位式貨架,通常為重型貨架,在國內的各種倉儲貨架系統中為常見。單元貨架跨度一般在4m以內,深度在1.5m以內,低、高位倉庫貨架高度一般在12m以內,位倉庫貨架高度一般在30m以內(此類倉庫基本均為自動化倉庫,貨架總高由若干段12m以內立柱構成)。此類倉庫中,低、高位倉庫大多用前移式電瓶叉車、平衡重電瓶叉車、三向叉車進行存取作業,貨架較矮時也可用電動堆高機,位倉庫用堆垛機進行存取作業。此種貨架系統空間利用率高,存取靈活方便,輔以計算機管理或控制,基本能達到現代化物流系統的要求。廣泛應用于制造業、第三方物流和配送中心等領域,既適用于多品種小批量物品,又適用于少品種大批量物品。此類貨架在高位倉庫和位倉庫中應用多(自動化倉庫中貨架大多用此類貨架)。 托盤式貨架利用率高,存取靈活方便,輔以計算機管理或控制,托盤式貨架基本能達到現代化物流系統的要求。