板式喂料機有兩種驅動方式，一是液壓馬達調速；二是變頻調速。前者可作到無級調速，但造價要高。變頻調速是當前使用較多、性能較為可靠的一種驅動方式，其性價比也比較合理，另外可與PLC及DCS對接實現中遠距離控制。
板式給料機的工作原理
采用節距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機也叫板喂機、板式喂料機，用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料。尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和和惡劣的下可靠地工作。

鏈板輸送機簡介：
鏈板輸送機又稱板式給料機、板喂機、鏈板式給料機，主要用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉動物料。該板喂機尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強的物料，可水平安裝，也可傾斜安裝。
該機器是由驅動機構、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅動及改向鏈輪、機架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經濟的其他工業部門中均得到了廣泛的應用。
鏈板輸送機工作原理：
利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環帶作為運輸機的牽引和承載構件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅動環帶借隔片將物料刮運輸出；按產能來分，板式輸送機可分為重型板喂機、中型板喂機、輕型板喂機3種，其中，重型板喂機可輸送較大粒度物料，物料寬度一般不大于板寬的60%，輸送板寬一般在1250mm-3150mm；輕、中型板喂機輸送物料塊重不超過140Kg，每立方米堆積密度不大于1200Kg，輸送板寬一般在500mm-1250mm。板式輸送機的生產能力取決于輸送槽的實際裝料寬度，料層的平均高度和運行速度。調節生產率的主要方式是調節電動機的轉速，改變運行速度來實現。

鏈板輸送機是一種常見的輸送設備，它在應用過程中的常見故障，大家具體了解多少呢，下面為大家詳細說明下：
1． 檢查鏈板輸送機的傳感器位置是否出現偏移。
由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于鏈板輸送機的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
2． 檢查鏈板輸送機的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥
繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著鏈板輸送機的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在鏈板輸送機中都是需要進行日常維護的部件。