液壓叉車可以說是生產車間運輸搬運中不能缺少的設備，能夠有效的幫助我們提升工作效率，而且操作方便快捷。
液壓叉車主要依靠液壓系統來完成工作，設備的工作裝置配件和轉向系統都是由液壓系統來驅動完成的。所以液壓系統的好壞會直接影響到叉車性能。液壓系統一般主要是由動力來源、齒輪泵、高壓油管、多路閥、起升液壓缸、轉向液壓缸等控制閥部件組成的。工作原理是通過設備發動機驅動液壓齒輪泵來生產高壓油；液壓油從油箱中吸出后，通過油管進入到多路閥，根據不同的工作情況，控制操作手柄來完成貨叉的起升、降落和轉向的動作。

液壓叉車完整的液壓系統主要由動力元件、執行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質等部分組成，不同的配件發揮著不同的作用。
1、動力元件：為設備的液壓系統提供高壓液壓油的動力元件部分，液壓叉車普遍使用叉車齒輪泵作為動力元件，能夠將叉車發動機的機械能轉化為液壓能，為液壓系統提供動力來源。

2、執行元件：為設備的行走、轉向和工作裝置提供執行動作的液壓馬達與液壓缸，這些液壓馬達與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉化為機械能，叉車設備的起升、傾斜液壓缸，轉向液壓缸，牽引叉車上使用的轉向液壓馬達及液壓式叉車的驅動馬達。

3、控制元件：主要用于液壓系統能夠正確、安全實現功能，在液壓系統配件中會設置各種閥類，液壓閥的功能是調節液壓系統配件的工作壓力、流量、流動方向，來滿足工作裝置配件的工作要求，一般叉車會配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。

4、輔助裝置：為液壓系統的工作提供輔助作用的裝置，主要包含叉車油管、過濾器、密封件、冷卻器、液壓管路，這些裝置的作用是幫助叉車完成液壓油的儲存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置，液壓系統就無法正常工作。

搬運叉車廠家著重推薦的蓄電池搬運車，因其車身小，在狹窄的空間中都可以運行自如。在倉庫貨架間穿行，作業都可以。客戶不比擔心貨架間的距離過大，浪費空間資源。還有就是電動液壓搬運車的操作也很簡便，所有控制開關都集中在托盤搬運車的手柄上，用起來很便利，客戶在搬運車貨物的過程中減輕了操作負擔，更安全。電動液壓搬運車的車體重帶的液壓系統配備整體的液壓式的液壓泵站，操縱手柄上的按鍵就可以迅速便捷的提升卸載貨物。

電動液壓叉車操作上有什么問題需要注意呢？
1、在電動液壓叉車放置不用時要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護，停放前就要注意清潔表面和相關部件。另外要關閉電源。并時常檢查電量定期充電。　　2、保持電動液壓叉車堆垛機的標準行駛狀態。當貨叉離地時，貨叉離地面10-20厘米。當電動液壓叉車停止時，貨叉下降到地面；在惡劣路況下作業時，應適當減輕其重量，降低電動液壓叉車的行駛速度。　　　
3、電動液壓叉車操作人員不得酒后、超重、超速駕駛，嚴禁急剎車、急轉彎。禁止電動液壓叉車進入存放溶劑和易燃氣體的場所。　　
4、電動液壓叉車堆垛機在運行時，如果電控器失控，要及時斷開主電源。
5、電動液壓叉車在作業過程中，高速行駛時不要頻繁使用緊急制動；否則會對電動液壓叉車的剎車總成和驅動輪產生的摩擦，縮短剎車總成和驅動車輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動叉車的制動組件和驅動輪。　　
6、電動液壓叉車在使用過程中要特別注意及時充電和正確保養蓄電池。當然也不可以沒有充分使用就頻繁充電這樣會損壞電池。　　
7、電動液壓叉車不像手動堆高車，結構簡單，操作簡單，安全防范的注意點也就那么幾項。江蘇電動叉車的安全設備完好，部件靈敏有效，技術性能良好。嚴禁帶病駕駛電動液壓叉車。通常，電動液壓叉車定期維護，并對各個部件進行仔細檢查。
8、電動液壓叉車在操作中，應不免緊急提速和急剎車。這樣做有損電機和電池。當電動叉車啟動并提速時，穩定加速手柄。如果路況好，電動液壓叉車會繼續加速。當電動液壓叉車需要減速時，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用減速能量。如果電動液壓叉車具有再生制動功能，則可以回收減速時的動能。電動液壓叉車下坡時，不要斷開電動液壓叉車驅動電機電路，按下操作手柄，使電動液壓叉車在再生制動狀態下使用，利用電動液壓叉車的動能下降，減少電池的能量消耗。

電動液壓叉車起升速度太慢或者不能起升
維修方法：
1、電動液壓叉車油箱缺油，需要添補液壓油或者全部更換；
2、電動液壓叉車濾油器堵塞或液壓油閥油路堵塞，只需進行清洗即可；
3、電動液壓叉車溢流閥的壓力不足，重新調節；
4、電動液壓叉車油泵過度磨損產生內漏，直接更換；
5、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥、安全閥磨損或者密封件磨損老化，更換即可；
6、電動液壓叉車起升油缸密封件磨損、老化、直接更換即可；
7、電動液壓叉車液壓油溫長期過高液壓油變質、粘度下降，而產生泄露，更換車輛內的液壓油即可；
8、電動液壓叉車控制開關內的微動開關松動或者失靈，復位開關彈簧松脫，鎖緊螺絲即可；
9、升電動液壓叉車降用直流接觸器接線松動或者失靈。

叉車液壓系統在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進行液壓系統清洗。生產中，液壓系統清洗通常有主系統清洗和全系統清洗。全系統清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗，在清洗前應將系統恢復到實際運轉狀態。清洗介質可用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下也不超過10小時，清洗效果以回路濾網上無雜質為標準。