1、閉環(huán)控制的計(jì)量輸送系統(tǒng)：設(shè)備系統(tǒng)對(duì)送料泵打膠壓力，A、B原料桶內(nèi)的剩余膠料等參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)測(cè)并引入控制系統(tǒng)的功能，其控制過程如下：每隔約0.01秒(即一個(gè)PLC掃描周期)對(duì)A、B膠的流量進(jìn)行一次比較，然后對(duì)兩者的誤差進(jìn)行運(yùn)算，利用這個(gè)差值進(jìn)行PID運(yùn)算，利用運(yùn)算結(jié)果對(duì)送料系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出配比的進(jìn)行閉環(huán)控制，這樣的一個(gè)動(dòng)態(tài)調(diào)整的過程使配比的更為，這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達(dá)到±1%以下，從而對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)提供了有利條件。



　　2、流量的閉環(huán)控制：液態(tài)硅膠送料機(jī)考慮電力制品用戶注射產(chǎn)品時(shí)，需要根據(jù)模腔容積直接讓送料機(jī)定量輸出，并且需要在注射的過程中考慮到注射工藝的適應(yīng)性，需要能夠調(diào)整注射的速度。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)不僅具備定量注射和分段注射的能力，而且更借助全新的流量閉環(huán)控制理念，對(duì)輸出的流量進(jìn)行閉環(huán)監(jiān)控，使注射精度大幅提高。



　　3、液壓連續(xù)同步計(jì)量系統(tǒng)：計(jì)量方面，我們針對(duì)電力行業(yè)送料系統(tǒng)的計(jì)量特點(diǎn)，開發(fā)設(shè)計(jì)了液壓連續(xù)同步計(jì)量系統(tǒng)，打破傳統(tǒng)的液壓控制方式，采用電機(jī)柱塞泵結(jié)構(gòu)，同步結(jié)構(gòu)采用補(bǔ)償設(shè)計(jì)，設(shè)備的耐久性。這樣的系統(tǒng)具有無維修，清潔、油溫低、能耗低的優(yōu)點(diǎn)，在行業(yè)內(nèi)受到好評(píng)。



　　4、設(shè)備參數(shù)的數(shù)字化：傳統(tǒng)的送料機(jī)許多參數(shù)都沒有顯示，將原料的狀況進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)測(cè)，并將壓力及輸出速度數(shù)字化。同時(shí)送料系統(tǒng)的氣壓系統(tǒng)采用電氣比例閥進(jìn)行數(shù)字化調(diào)節(jié)。以上各項(xiàng)重要的參數(shù)可以通過觸摸屏進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整。

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