產品別名 |
模具硅膠 |
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珠寶首飾失蠟鑄造模具硅膠
失蠟鑄造模具硅膠產品介紹:
此產品為半透明有機硅材料,由A、B兩組分構成,按一定比例混合固化,具有耐高溫,高抗撕抗拉性,模具可重復使用,固化后的模具可以看見模具內部高溫蠟注入情況,便于制作工藝調整。
產品參數:
混合前物性(25℃,65%RH)
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組 分
| E630A
| E630B
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顏色
| 半透明
| 半透明
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粘度(cP)
| 9000±1000
| 4000±1000
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比重
| 1.15
| 1.11
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混合后物性(25℃,65%RH)
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混合比例(重量比)
| A:B = 1:1
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顏色
| 半透明
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混合后粘度(CP)
| 6000±1000
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操作時間25℃ (min)
| 30±10
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初步固化時間 (h)
| 3±1
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硬度( Shore A )
| 30±2
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拉伸強度( MPa)
| ≥6
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撕裂強度(KN/m)
| ≥18
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斷裂伸長率( % )
| ≥200
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*粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調整。
失蠟工藝流程:
1、觀察模種,在原件光滑面焊接上灌注孔,并確定好分模線,然后將模種固定在模框中,用油泥按照分模線進行密封,露出的一面均勻的刷上脫模劑(凡士林,洗潔精等)
2、將硅膠按照A、B=1:1的比重取重,混合攪拌均勻。
3、攪拌好的硅膠進行抽真空排泡處理,抽真空時間一般在2-5分鐘內,觀察硅膠膨脹、氣泡破裂后無大孔氣泡浮出即可。
4、抽完真空后的硅膠緩慢灌注入模框中,等待4-5小時即可完成固化。
5、此時將油泥小心取出,并清理干凈,露出模種的另一面,均勻的刷上脫模劑
6、再次取硅膠混合抽真空、灌注,直至硅膠固化后即可得到一個完整的硅膠模具
7、硅膠模具建議放置24小時后再使用
8、完全固化后的模具通過注蠟孔連接注蠟機,緩慢注入高溫液態蠟,觀察模具內部直至完全注滿
9、等待蠟冷卻成固體后取出,如果大批量制作,需要按照上述方法大批量制作蠟模
10、將蠟模用模框固定好,調制石膏,澆筑在蠟模上,留出灌注孔。
11、待石膏固化穩定后,通過灌注孔注入融化后的金屬液,等待金屬液冷卻成型,敲碎石膏即可得到一個金屬復制品,打磨掉灌注孔柱、以及粗糙的毛邊即完成鑄造!