氮化硅陶瓷條<br>

氮化硅陶瓷具有較高的室溫彎曲強度，斷裂韌性值處于中上游水平，比如熱壓Si3N 4 強度可達1000MPa以上，斷裂韌性約為6MPa·m1/2，重燒結氮化硅性能亦已達與之相近的水平si3N4陶瓷的高溫強度很好，1200℃高溫強度與室溫強度相比衰減不大，另外，它的高溫蠕變率很低這些都是由si3N4的強共價鍵本質所決定的氮化硅的高溫力學性能在很大程度上取決于晶界玻璃相為了改善氮化硅的燒結性能在原料中加入燒結助劑，高溫時燒結助劑形成玻璃相，冷卻后玻璃相存在于晶界處，經過品界工程處理才能保持和發揮氮化硅的這一高溫特性，否則晶界玻璃相在高溫下軟化造成晶界滑移，對高溫強度、蠕變和靜態疲勞中的緩慢裂紋擴展都有很大的影響晶界滑移速度同玻璃相的性質(如粘度等)、數量及分布有關 氮化硅的硬度高，Hv=18GPa～21Gpa，HRA=91～93，僅次于金剛石、立方BN、B4C等少數幾種超硬材料摩擦系數小(O．1)，有自潤滑性，與加油的金屬表面相似<br>

氮化硅（Si3N4）存在有3種結晶結構，分別是α、β和γ三相，α和β兩相是Si3N4常出現的型式，且可以在常壓下制備，γ相只有在高壓及高溫下，才能合成得到，它的硬度可達到35GPa
1285℃ 時氮化硅與二氮化三鈣Ca3N2發生以下反應：Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2氮化硅的制法有以下幾種： 在1300～1400℃時將粉狀硅與氮氣反應； 在1500℃時將純硅與氨作用；在含少量氫氣的氮氣中灼燒二氧化硅和碳的混合物;將SiCl4的氨解產物Si(NH2)4完全熱分解<br>

燒結氮化硅,其熱膨脹系數較低,為2.53×10-6/℃,導熱率為?18.42?W/m·K,因此它具有優良的抗熱震性能,僅次于石英和微晶玻璃,有實驗報告說明密度為2500kg/m3的反應燒結氮化硅試樣由1200℃冷卻至20℃熱循環上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的熱穩定性好，可在高溫中長期使用<br>

氮化硅有雜質或過量硅時呈灰色<br>

對ZrO2的相變特征進行分析可以知道,在一定溫度范圍內,相變的體積效應與熱膨脹產生的體積效應相反,可以相互抵消而且,通過改變ZrO2的固溶組成、受力狀態和顆粒粒徑及分布可以控制調整相變的量和相變溫度范圍如果使相變量對溫度有一個佳的分布關系,則可以大大改善材料的熱膨脹行為<br>

它極耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，一直到1900℃才會分解<br>








































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說明:又稱楊氏模量彈性材料的一種重要、具特征的力學性質是物體彈性t變形難易程度的表征用E表示定義為理想材料有小形變時應力與相應的應變之比E以單位面積上承受的力表示，單位為牛/米^2模量的性質依賴于形變的性質剪切形變時的模量稱為剪切模量，用G表示；壓縮形變時的模量稱為壓縮模量，用K表示模量的倒數稱為柔量，用J表示<br>
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