一. 磨棒產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
原材料檢驗——下料——修磨下料毛刺——中頻加熱爐加熱---調(diào)直----淬火處理——回火處理——檢測——包裝
二.磨棒各項機械性能表（HRC）
磨棒直徑
（MM）
表面硬度
沖擊試驗Ak
抗拉強度
mpa/mm2
φ50-110
48-55
≥12
≥1000
三.磨棒產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定
1.磨棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準。下料后兩頭用磨光機拋成R弧。
2.球磨機用磨棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現(xiàn)象。
3.磨棒的不直度小于0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長度公差+0m;-25mm，斷裂小于3%.
四.磨棒產(chǎn)品檢驗方法：
1.磨棒的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
2.磨棒尺寸及缺陷用游標卡尺測量，測量時應(yīng)避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。
3.磨棒的表面硬度按照每米測定1個點，算起算術(shù)平均值。
4.磨棒的不直度檢驗：每班抽檢5根，放于經(jīng)過校直的鐵架上,將一頭靠齊，測量另一頭與校直鐵架的距離。每根產(chǎn)品要至少轉(zhuǎn)動3次。
五.磨棒產(chǎn)品驗收：
1.每個班次生產(chǎn)鋼球質(zhì)量與尺寸，按以上標準嚴格檢查，合格入庫。
2.磨棒硬度每個班檢驗5根，若有一個鋼球不合格，則應(yīng)任取雙倍數(shù)量復(fù)驗，結(jié)果若仍有一個不合格，而全部硬度數(shù)值平均值符合要求硬度規(guī)定，應(yīng)判為合格，否則不合格；
3.出廠銷售磨棒檢驗
對每批出售的磨棒，由質(zhì)檢部對鋼球進行尺寸、外觀和硬度檢驗，尺寸外觀檢驗的數(shù)量，每種規(guī)格為5個，硬度檢驗，每種規(guī)格為3-5個，判定同上。
棒磨機鋼棒 熱處理鋼棒 棒磨機鋼棒的生產(chǎn)流程 調(diào)質(zhì)鋼棒 磨棒 華民鋼棒 直徑100MM鋼棒 直徑120MM耐磨鋼棒 磨硅砂鋼棒 磨鋼渣大直徑耐磨鋼棒 鋼棒的生產(chǎn)流程 華民劉經(jīng)理
公司：山東華民鋼球股份有限公司
銷售部：劉文利
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