適用范圍：嚴重拉緊的鋼絲繩。如：運送繩、垂飾繩、裝配繩、起重機繩、拉索、吊索繩、開鑿繩、鉆孔繩、裝運繩、鎖繩。

提升機的摩擦系數是由鋼絲繩與襯墊構成對偶摩擦副在油脂作為介質的條件下形成的,因此提升機的摩擦系數也就是由襯墊、鋼絲繩及油脂三者的聯合作用所決定的。在歐洲，德國BECORIT公司的K25襯墊、WDI公司的鋼絲繩和NYROSTEN公司的N113油脂這三種產品長期配合使用，都能夠鋼絲繩與摩擦襯墊工作時的摩擦系數達到0.25以上，從而來更好的提升機的安全運行和綜合性能的穩定。因此鋼絲繩防腐油脂的使用對選用鋼絲繩和摩擦襯墊的綜合性能是非常重要的。

（1）性能高

德國NYROSTEN公司是世界上鋼絲繩油脂生產企業，德國DIN21258的標準就是參照N113的各項性能指標確定的。世界上的豎井鋼絲繩生產廠家如英國的BRIDON公司、德國的DRAKO公司在生產鋼絲繩時使用的都是NYROSTEN N113油脂。N113fs鋼絲繩油脂滴點度和滲透度是普通油脂的一倍以上，這樣在涂摸過程中不容易淋油很好的利用率。不僅可以維護摩擦系數同時可以鋼絲繩摩擦系數。

　　（2）操作簡便

N113 FS的形態是液態的，不需加熱可以在常溫下對鋼絲繩進行噴涂。將鋼絲繩置于噴油環中心位置，使油環平面與鋼絲繩垂直。鋼絲繩以4~6米/秒的速度運行。噴涂要求分段進行，一次可以噴涂2根鋼絲繩。對于一個1000米井深的礦井2根鋼絲繩分斷噴涂時間只需要4~5分鐘左右。約2~3個小時后N113 FS油脂溶劑揮發完后，油脂即在鋼絲繩表面形成一層均勻油膜，達到保護鋼絲繩的目的。

　　（3）使用效果

2006年我們對淮南礦業集團張集煤礦北區的鋼絲繩進行了噴涂試驗，由于N113 FS油脂摩擦系數高、附著力及滲透性能好，既保護了鋼絲繩又了提升機的安全運行。此次噴油操作簡單、停產時間短，深受使用單位歡迎。從而使國家《煤炭安全規程》規定的對鋼絲繩每月進行涂油得以實施。



鋼絲繩為什么要進行后期防腐?

按照國家《煤炭安全規程》第411條規定:"對使用中的鋼絲繩，應根據井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次"。

、減小鋼絲繩在不同的運行過程中產生的摩擦阻力、磨損度，采用防腐油脂對鋼絲繩起到潤滑作用，使鋼絲繩中的鋼絲受力均勻，提高鋼絲的疲勞彎曲性能。

第二、降低鋼絲繩工作環境中雨水、冰雪、CO2、細菌等負面因素對鋼絲繩及繩芯纖維的腐蝕作用，以提高鋼絲繩的使用性能和使用壽命。

第三、油滴點低和粘附強度弱的因素，導致鋼絲繩油脂在使用初期的很短時間內就流失或脫落，而起不到保護作用，因此對于后期的防腐是的。

第四、鋼絲繩的后期防腐起到了一個保持摩擦系數穩定的作用，為鋼絲繩與摩擦襯墊工作時綜合性能的穩定提供有力的保障。

第五、好的后期防腐油脂能有效阻止麻芯脂的甩落。

在鋼絲繩的后期防腐過程中，考慮到以下幾點：

1、后期防腐油脂的選擇，應看其各項性能指標是否符合具有世界性的德國DIN21258標準。

2、后期防腐油脂的選用應避免與基礎油脂不一致而出現不相融的情況，否則會達不到防腐效果。

3、后期防腐油脂應能夠在常溫下進行。

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