河北標晟鋁模板安裝指導手冊
鋁合金模板施工工藝流程及質量要求

1）施工測量放線：要求測量出墻、柱的軸線、邊線、30控制線并標示清楚。放線完畢后目測墻身鋼筋是否在邊線內，并留有相應的保護層。

2）使用水平儀測量混凝土地面平整度是否控制在8mm內，如果超過范圍，需要做相應的剃鑿找平處理。否則鋁模根部在澆筑混凝土時容易爛根、漏漿。

3）模板在安裝前，施工縫處即已澆筑的混凝土表面進行剔鑿，漏出石子，并清理干凈。用Φ16鋼筋制作成馬凳鐵形狀，用于斜拉斜頂預埋件。

4）木模和鋁模結合層，安裝前外墻、電梯井、采光井應彈上標高線，并打上鋼筋以作起步定位用（特別是凸窗部位易變形）

5）支設模板前均勻涂刷脫模劑；為防止脫模劑量過多流至污染地面，所以只刷模板上半部分，下半部分讓它自由流勻即可；嚴禁在鋁模表面涂刷廢機油。（脫模劑：QL-6000全水性鋁模脫模劑）

6）焊接墻身定位筋，墻身定位筋的位置滿足如下要求：
①墻端頭及轉角處有定位筋，定位筋不得小于Φ10，水平方向的間距不能超過450mm
②在剪力墻端部需要沿高度方向每隔900mm設置1根混凝土內撐。以此剪力墻截圖尺寸。
③木模與鋁模結合層外墻、采光井、電梯井彈標高線并打上鋼筋定位樁，以便支撐鋁模板。
鋁模安裝順序

安裝豎向結構模板（墻、柱）

1）墻身模板上的插銷根據孔位要求全部打滿，且插銷頭的方向一致，銷片尖頭全部朝下。

2）兩個插銷間距不能超過300mm

3)墻兩側的對拉螺桿孔應平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。陰、陽角方整平順。

4）鉆孔應采用金屬鉆孔器進行鉆孔，嚴禁采用電、氣燒孔。

5）剪力墻端頭設置對拉螺桿。

6）所有對拉螺桿的直徑為16mm，且為粗牙。

7）對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母25mm為佳(露3絲）

8）外墻起步板的預埋螺絲提前預埋牢固在下層的混凝土內，兩個螺絲間距不能超過1200mm，且單板不能少于2個。

9)靠近對拉螺桿的位置及墻端部設置混凝土內撐，可有效保障墻身截圖起到易于加固。

10）沉箱（降板部位）與剪力墻交接處，彈線并用木枋墊起，以便支撐及防止模板錯臺流漿。

安裝梁底模板及梁側模板

1）按照完梁底模后對柱墻模板進行校核，垂直度和平整度的檢查開始。
2）柱墻板上口校直標高到位，對高出的部分底部混凝土剔打，低出的部位進行墊高處理。

安裝樓面模板

1）樓面板及其他板面兩個構件連接，少不能少于2個插銷，且兩個插銷的間距不能超過300mm.

2)樓板支撐間距應符合設計要求，且中對中的間距不能超過1300mm*1300mm

3)樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，后統一打緊固定的子彈銷片。

4）樓面模板安裝完畢后，應采用紅外線水平儀逐一檢查測量其平整度及安裝標高，如有偏差通過模板系統可調節支撐進行校正，直至達到整體的平整度以及相應的標高。

5）立鋼支撐應垂直不傾斜，嚴禁承受偏心荷載。

6）泵管洞四方預埋馬登環，作為甭管的支撐，甭管及支撐不能靠在鋁模上。

安裝背楞、斜撐并進行加固，調整剪力墻模板垂直度， 平整度（萬科要求≦3㎜）

㈠、剪力墻鋁模根據高度設置背楞排數，一般高度＜3m設置3排背楞，其中三排對拉螺栓的間距在900mm以內（ 包括900mm），上面一排對拉螺栓應在1200mm以內。
㈡、鋼背楞宜采用整根桿件，上下兩排接頭應錯開不少于450㎜設置，搭接時應采用槽鋼套裝搭接。


㈢、斜撐加設要求：長度≦3米的剪力墻一般不需要加斜撐。大于3米的剪力墻加在中間位置或按不大于3米間距平均設置斜撐。斜撐下端連接在樓面支座上，上端連接在模板背楞上。
㈣、鋁模在安裝過程中，為了便于今后的拆除，墻模與內角模連接時銷子的頭部應盡可能在內角模的內側。
㈤、打銷的幾處（無條件整改，洞不通的開孔）：
①所有柱墻陰角板；
②所有柱墻陽角板；
③所有梁底板的（每塊鋁模板）四角，中間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間可跳打）；
④所有洞口處；
⑤ K板（老墻板）接墻身板；
⑥板一側（單邊龍骨）只有一個洞的；
⑦每塊板的4大角；
⑧柱墻板下面一排銷釘；
⑨柱墻銷釘洞滿打；
⑩樓面板（每塊鋁模板）2個角，中間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間可跳打）；
⑾梁側板（每塊鋁模板）2個角，中間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間可跳打）

㈥、背枋到位的幾處（無柱墻板下面一排銷釘條件整改）：
①陰角處背枋壓板；
②陽角處背枋出頭并用對拉螺桿鎖死；
③背枋交錯搭接，不得在同一斷面上斷開；
④用對拉螺桿鎖死背枋，對拉螺桿上墊片；
⑤梁與墻（非下掛板）處加設一道1.5m長背枋。

㈦節點安裝注意
1）、陽臺反坎3方設置，砌筑部分同樣需要設置；
2）、陽臺滴水壓槽3方設置、凸窗滴水壓槽3方設置，平窗滴水壓槽需要設置；
3）外墻分割縫剪力墻部分、外墻連系梁、外墻采光井均要設置，陽臺、凸窗不設置。
4）、平窗只設置壓槽（上口、左右面設置），混凝土澆筑后外高內低。
5）、凸窗上口、下口、左右面均設置拉片槽，上口還需要設置壓槽。
6）、所有結構墻與砌體墻結合處設置壓槽，以便以后掛網抹灰，同樣砌體墻所對應的上部梁壓槽。
7）、平窗窗臺為二次結構，兩邊剪力墻需要設置壓槽以便以后掛網抹灰。
8）、入戶門、景觀陽臺門需要設置壓槽（上口、左右面），以便以后門安裝后抹灰收口。
9）、陽臺欄桿需要設置預留欄桿洞，嚴格按照“陽臺欄桿深化圖”預留。

㈧混凝土澆筑
1）、澆注上層混凝土時，流入下層的水泥漿應及時清理（沖洗）干凈，一是墻，以確保墻柱的外觀觀感效果，二是墻柱腳封堵的混凝土或砂漿，應及時沖洗，以降低拆模難度，三是有利于模板的成品保護，有利延長模板的使用壽命。
2）、混凝土收面時，注意墻柱根部的平整度和水平度，有利于模板的校核，同時減少墻柱腳的漏漿。
3）、混凝土澆筑過程中，振搗棒不宜直接接觸模板表面。
4）、澆筑順序：從中間的墻柱開始澆筑，提高穩定性；
5）、考慮穩定性，輸送管的設置如下：
A、若采用塔機“吊管”的方法施工，注意在澆筑上一層混凝土時，混凝土輸送立管預留孔的四周設置4個預埋鋼筋環，用以加固混凝土輸送立管，這樣的話，對鋁模不產生水平的碰撞。
B、如果要采用布料機，布料機的支座及加固的受力應在下一層的結構板上，使其不直接接觸鋁模。充分利用電梯井、水電井的位置，實在不行就預留井孔洞，這樣的話，確保鋁模的整體穩定性。

㈨模板拆除
1）、對現澆整體式結構的非承重模板，應在混凝土強度能其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆除。承重的模板應在與結構同條件養護的試塊達到施工驗收規范所規定的強度及項目工程師簽字后方能拆模。

2）、模板拆除的順序，應采用自上而下的拆模順序，先拆除側面模板，再拆除承重模板；支承件和連接件應逐件拆卸，如果有組合大模板，在條件允許的情況下，可以大塊整體拆除【如筒體、外墻部分等】，特別強調樓板底模嚴禁整體拆撬。

3）、鋁模拆除時間：一天后拆除梁側模、墻（柱）模【即：天晚上混凝土澆筑，第二天上午把墻柱模板全部拆完便于混凝土的養護】；48小時后拆除板底模，支撐不拆；12天后拆除板底支撐；48小時后拆除梁底模，支撐不拆；14天后拆除梁底支撐；28天后拆除懸伸結構支撐。【具體應根據當地、當時的氣候來確定】

4）、拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，應輕拿輕放，支撐件與桿件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞、嚴禁拋扔，拆除時不得損傷模板和混凝土。一是對模板自身的成品保護，二是對混凝土外觀成型質量的。

5）、鋁模拆除之前，應所有釘在混凝土板上的墊木、背楞、銷釘、銷片都已經拆除。在拆模過程中，墻身模板的底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當平面模板與轉角模板固定在一起時，將墻模從底部開始拆除。

6）、在墻身鋁模拆除后，可采用長鼻捏鉗拆除杯頭，放置在工具袋，為后續施工使用。

7）、頂模拆除從拆除板梁開始，先拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊接著拆除板梁與相鄰頂板的銷釘和銷片。且樓面鋁模應逐塊拆卸并堆放整齊，嚴禁直接將整塊頂模拆除下來。

8）、模板拆除以后，及時用水沖洗混凝土結構面，一是混凝土本身的養護，第二個方面來講，脫模劑為水溶性的，沖洗后有利于后期膩子的施工，以免形成隔離層。

9）、拆下的模板和配件要按地點堆放，按編號堆放整齊，堆放，附件、配件【插銷、銷片等小型配件】應集中堆放或放在固定的箱內。

10）、當工程竣工后，鋁模堆放在室外或庫房，要求存放地面應平整、堆放高度≤1.5米。

11）、模板的運輸及傳遞：初次吊運到樓面及主體竣工后，均通過塔機運輸；各樓層件的傳遞利用樓板的預留孔孔洞，將模板、支撐系統等等材料通過人工逐塊向上傳遞。從安全的角度考慮出發，該洞口的下一層的材料傳遞完畢后，及時完善該洞口二次補洞的混凝土澆筑。【該洞口一戶留設一個，尺寸為700X200，將鋼筋在洞口處彎折起來，以免補洞時產生二次植筋】。
模板拆除注意事項
沒有支撐桿件支撐的小塊頂板，可以在墻柱板拆除過程中同時拆除。

對欄桿洞、煙道洞等難以拆除的節點模板，可以采取塑料薄膜包裹構件，混凝土初凝后立即拆模等方式。

鋁模板節點較多，需要在一層澆筑完后全數復核壓槽情況，對遺漏的地方加以改進。

部分壓槽節點板在安裝時更換方向也可以安裝，次澆筑完混凝土后，全數檢查壓槽情況。針對類似情況，在板上標識好標記，明確板的安裝方向。

K板螺絲易使用油性脫模劑或廢機油，減少拆模難度。陰陽轉角所有位置的銷釘、銷片滿打。

頂撐不允許直接頂在鋁模上，容易傷害鋁模。正確的做法應該是支撐在配套的頂座上。

斜撐不允許直接支撐在鋁模上

校正局部模板的斜拉鋼絲繩不允許直接拉在鋁模銷孔里，應該拉在的拉環里，根部拉在預埋鋼筋地錨環里

拐角模板未使用對拉桿

對拉螺桿未使用鋼板墊片，單點受力

陽臺反坎是外圍3個方向均設置，砌磚部分同樣需要設置

壓片槽拉片槽疊加時，由于焊工加工工藝厚度超過原設計。（現場可以用鐵錘敲擊鋁模板和打偏鋼筋解決）

頂板銷子兩個方向兩邊打銷子，中間間距不得大于300mm。

梁底接轉角銷子左右兩邊打，中間孔可做為輔助安裝用。

墻身板接樓面轉角左右兩邊的孔打銷。

梁側板端頭上下孔打，間距不大于300mm。

K板接墻身板銷子滿打。

單墻墻頭背枋伸出墻頭長度為200mm左右。

單墻墻頭背枋伸出墻頭長度為200mm左右。

外墻上口效正。對拉螺桿兩邊留的長度要均勻，且留3絲以上。

螺桿壓住IC（陰角板），幾個厘米就夠。

陽角處螺桿伸出墻頭板200mm，并用螺桿加墊片鎖死。

端部螺桿用錯，此螺桿為轉角出。

陰角螺桿應為斜角。

陽角對拉螺桿錯誤，應成45度角不能碰頭，短于10mm即可。

正確安裝，外轉角背枋用絲桿為500mm 。

電梯井空位上口校直，銷子滿打。墻身銷子滿打，墻頭螺絲滿上。單邊龍骨接樓面轉角有位置的銷子滿打。

對拉螺桿間距不大于800mm

電梯井空位上口的EC校直，銷釘滿打。

K板上混凝土及時清理，方便下道工序。

EC板不得缺失

銷釘方向錯誤

嚴禁背枋搭接處用對拉螺桿加固


柱墻板下面一排銷釘

柱墻板下面一排銷釘

有條件的2點插銷加固。

對拉螺杠間距設置不合理，應在中間設置，側面，螺杠向左移動后非常合理。

板角洞銷子滿打。

嚴禁直接用鋼管頂托頂在鋁模板上。

嚴禁斜拉斜頂未固定或頂在鋁模板上

混凝土入模前銷釘銷片螺絲全部處于擰緊狀態

如果地坪不平，墻根縫隙用層板或木枋，結合砂漿進行封堵。嚴禁只用砂漿封堵。

門洞口、窗洞口，剪力墻和洞口相連處增設一道1500mm長背枋，一邊各壓750mm。（實測實量必測點）

銷釘、銷片、螺帽等鋁模板小構件愛惜，掉落于操作層以外的注意收檢。

螺桿用套管切割平整，尺寸符合墻厚，不然易造成螺桿無法取出混凝土連帶模板一并被插壞現象。

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