硫化機簡介： 0.63兆牛框式壓力成型機是一種橡膠制品成型設備。可滿足各種橡膠、泡沫塑料、膠木、砂輪及其它橡塑制品生產工藝的要求，對各種天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠等自配原料進行熱壓成型。該機具有鎖模壓力大，單位面積壓力較高的特點，能明顯地提高制成品的質量，另外，該機具有外形堅固美觀，結構簡單，維修方便等特點。采用自動控溫、自動計時、自動報警、具有手動放氣裝置。
63噸實驗室硫化機，63噸小型硫化機特點
1. 平板尺寸為500x500毫米,鎖模壓力為4.0兆牛，工作時制品廢邊薄，清除方便，成品質量高。
2. 工作過程手動控制，具有自動計時、自動報警、手動放氣功能，操作簡單。
3. 液壓系統采用高低壓泵供油方式，節能，安全可靠。
4. 具有自動補壓功能。在壓制過程中，可自動補充原料流動而引起的壓降。
機型Type 25T 50T 63T 100T
出力 Clapping force（TON） 250 500 630 1000
行程Stroke（MM） 200 200 200 250
工作臺面Working Plate Size（MM） 350*350 400*400 450*450 500*500
主油缸直徑 Dimeter of cyhnder（MM） 180 200 200 250
主缸壓力 Horse powet（Mpa） 20 20 20 20
電機功率Heater power（KW） 3 3 3 6
開模方式 Type of mold openning 上升-下降-出入模
重量 Gross weight（KG） 800 1000 1500 2000
機臺尺寸 Machine size（MM） 800*600*1100 900*800*1200 1000*900*1200 1200*1100*1500
硫化機常見故障排除
故 障 引 致 原 因 排 除 方 法
電機不能起動 缺相 用萬用表檢查是否缺相。
接觸器損壞 更換接觸器。
電源供電斷開 電源開關是否合上。
油泵卡死 檢查電機是否有軸承損壞，用手轉動是否靈活。
光柵被遮擋或損壞 檢查光柵工作是否正常。
不鎖模 鎖模電磁閥未打開 檢查電磁閥有無DC24V，線圈是否燒壞。
設定的壓力、流量過小 增大壓力、流量設定值。
方向閥不復位 修理方向閥。
系統無壓力 檢查系統是否起壓
移模入不到位 檢查移模入接近開關
不注射 注射閥未打開 檢查電磁閥有無DC24V，線圈是否燒壞。
噴嘴溫度過高 檢查溫油冷卻裝置是否完好
噴嘴被堵 清除噴嘴內硫化的膠料。
不塑化或 塑化設定壓力、流量過小 增大壓力、流量設定值。
塑化太慢 料筒溫度過高 檢查溫油冷卻裝置是否完好
料筒被膠料堵住 射嘴頭端部膠料硫化需清理
塑化馬達不轉動 螺桿阻力過大或壓力過小
注射料筒阻力過大 檢查是否有背壓
壓力油 油泵壓力過高 將壓力調至膠料要求壓力。
溫度過高 油泵損壞或壓力油濃度過高 檢查油泵及油管。
壓力油量不足 增加壓力油量。
冷卻系統有異常致使水壓不足 修復冷卻系統。
溫度不夠 發熱管損壞 更換發熱管
電源缺相 檢查電源
溫度參數設置有誤 重新設置
熱電偶損壞 更換

機臺配置
機臺配置說明
序號 名稱 品牌 說明

1 馬達 合谷 大扭力型，安靜無聲
2 油泵 永靈（臺灣） 集體式油路設計系統
3 PLC 三菱（日本） 自主編程，操作方便
4 觸控屏 昆侖通態（臺灣） 清晰直觀，方便快捷，操作方便
5 油封 日制NOK及坂上 耐磨，耐用，不漏油
6 電磁閥 北部精機（臺灣） 可控快速切換動作，使用壽命長
7 主要電器原件 施耐德（法國） 可使機臺性能穩定
8 溫控表 歐姆龍（日本） 采用PID補正，使溫度分布均勻，誤差值在±3℃
9 壓力傳感器 TRAFAG丹麥進口 傳導壓力準確，無偏差，使用方便
10 加熱控制系統 施耐德（法國） 可使溫度分布均勻，誤差±3℃
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11 立柱 展旺牌（中碳鋼材） 硬度可達HRC55--58
12 加硫計時器 ANV（臺灣） 4位數顯
13 接近開關 索能 質量可靠穩定

售后服務：24小時響應
保修期：一年，終身維護。

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