產品說明完整1X1

鉛錫合金耐拉膠膜又稱為透明紅A膠對普通的合金產品生產的模數可以達到要求，但對通花紋路較多，立體層次較多、鉻空大件的產品有所欠缺。

俊霖研發團隊為鉛錫合金在鑄造上述產品中減少對模具的磨損，而研發的一款鉛錫合金耐拉膠。

產品賣點完整1X1

1. 產品耐拉性能，延長模具壽命。

2. 收縮率小、走膠飽滿、撕烈性強。

3、膠模軟硬度適中，手感好，減少壓模人員手指疼痛感。

4、膠模顏色調配均衡，減少長期日光燈下眼睛的疲勞

透明紅膠膜1
應用范圍完整1X1

適用生產鉛錫合金通花紋路較多，立體層次較多、鉻空大件、其他復雜工件的首飾品、工藝品。


鎘鋅產品通花0.8產品特性4
使用方法完整1X1

9寸壓模時溫度160℃恒溫,時間一般為55分鐘;
12寸壓模時溫度160℃恒溫,時間一般為1小時15分鐘.(如果模具厚度增加,相應恒溫時間要增加)取模時溫度應控制在70℃-80℃為佳.

提高模具使用壽命佳方法
1、硫化模具時采用低溫長硫化(140℃2小時);
2、盡量不要提高合金溫度,如合金流動未能填滿工件時,可采用提高轉速或加深加寬入水槽等方法;
3、應多采用活動膠開模方式,避免拉爛膠模;
4、在取出工件時,盡量采用敲打模具方式取出工件,避免彎曲模具;
5、采用多套模具輪流使用,使模具充分冷卻;
6、采用的超細滑粘附力好的滑石粉.

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1、橡膠都應保存在陰涼處，佳保存環境溫度是在攝氏15~30度之間。

2、新橡膠在三個月內的性能好，未經硫化過的橡膠會隨著儲存溫度的提高而逐漸降低橡膠性能及縮短使用期限，而在高溫環境下產生的硫化現象終可能造成橡膠的報廢，請依保存日期輪流使用。通常在良好的儲存環境下即使經過一年后，也可以得到和新橡膠一樣的性能表現。在過低的溫度下會使得橡膠短暫硬化，通常只要回到常溫后即可恢復原有的性能，而過高的保存溫度會使硫化過的橡膠加速老化降低使用壽命。

注意事項完整1X1

1、壓模框與模型
（1）壓模框請選擇導熱較佳的鋁框，請注意壓模框保持平整，請勿使用不良的壓模框，有V形凹槽的壓模框有助于空氣的排放，是佳的壓模框式樣。
（2）模型則保持清潔，請在壓模前將模型清潔干凈。

2、裝填橡膠
（1）填膠時過多或過少的橡膠都是不恰當的壓模方式，壓模前請先確認壓模框的厚度，適當的壓模膠總厚度是以高出壓模框厚度1~2mm為佳。為橡膠模細微和復雜部位的完整性，填膠時請裁切合適的尺寸大小，確實將橡膠裝填在細微和復雜部位。
（2）填膠時請將模型放置在壓模框的中央區域，上層與下層的膠片使用數量盡量要求一致。
（3）不清潔的壓模環境以及手上的汗水、油漬都會污染橡膠，不干凈的橡膠會造成橡膠模的瑕疵，請使用鑷子或其它工具進行壓模。

3、加溫硫化
（1）標準加硫溫度是攝氏165度，以10mm的壓模框加溫25分鐘為基礎，壓模框每增加1mm加硫時間則增加2分鐘，壓模框以不超過30mm為佳。
（2）加硫前先將壓模機預熱到設定溫度攝氏165度，加硫時先將欲加硫模型放置在壓模機內輕輕加壓大約一分鐘，待表層橡膠軟化后再進行壓模作業，并開始計算壓模時間。
（3）開始壓模時如果壓模機溫度下降大于設定溫度的30%，而該壓模機并在10分鐘內未能提升到的155oC時，將無法達到佳硫化效果，建議使用較大加溫功率之壓模機。
（4）壓模機上的溫度顯示并非十分，請在購買壓模機時使用溫度檢測儀測量壓模機上的實際溫度，以達佳硫化效果。

4、冷卻
（1）冷卻前請使用鉗子先將耐熱布撕下。
（2）自然冷卻和水冷卻可以得到相同的結果，在使用水冷卻時可以縮短冷卻時間，橡膠模尚未完全冷卻時仍保有可塑性，請勿進行開模作業。

5、開模
（5）使用開模輔助器可以得到較佳的橡膠模，請保持開模刀具的鋒利性能，切割不良的刀具會增加開模的困難度和模具的瑕疵，并容易產生模型工程師的工作意外。

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1、B膠，外層輔助膠，和A膠配套使用，膠性理想。
2、模釘：按客戶需求有6號大膜釘和5號小模釘。
3、白貓爽身粉
4、開模壓模所用的工具

透明紅膠膜2

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