1、曲線數控彎箍機又名：機械式數控彎箍機，整機采用立的數控觸摸屏系統，數控系統配置一個遠程遙控器，遙控器可控制鋼筋前進后退可調速等。彎箍機送料輪左端配置一臺3.5kw送料電機可避免雙線彎箍鋼筋打結。

2、曲線數控彎箍機采用的是星星減速機，在調直、彎箍、成型和切斷鋼筋的時候，機器所產生的噪音小，穩定性更好。

3、曲線數控彎箍機所選用的電機和氣動彎箍機也是不一樣的。動力大，功率大，能彎曲5-13mm鋼筋，產量一個小時1800-2300個箍筋，氣動彎箍機產量一個小時1600-2000個箍筋。

4、兩款機型均支持定制，機械式數控彎箍機可做雙線蓋筋加筋，蓋筋加筋短為1米，長度6-12米，同時可當做一臺鋼筋調直切斷機使用，彎鉤夠長6-22公分。而氣動鋼筋彎箍機支持做單線蓋筋加筋，蓋筋加筋支持6-9米，蓋筋夠長6-12公分。

總體來說，無論是在電機，數控系統，變頻器，減速機等等上面，兩款機型所選用的電機品牌配置都是不一樣的。如果您有不了解的，可以致電給我們。

曲線數控彎箍機，氣動鋼筋彎箍機均有現貨，我們車間的技術師傅和工程師人員都有著十幾年的工作經驗，如您有意來廠，我們安排現場試機。

一個鋼筋機械制造公司要想在同行業中脫穎而出，其性能要有相對的優勢。數控鋼筋彎箍機做為加工鋼筋設備，在工作效率上有所保障，還要在技術方面有著與眾不同的地方才能得到信賴。
1、一機兩用
該機可以用于調直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等，一臺機器就能干兩臺機器的活。
2、定長切斷
由電腦程序控制其切斷長度，您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長度，該機通過程序控制切刀切斷您所要求的長度的鋼筋，方便、快捷、省時、省力。
3、全自動控制
數控鋼筋彎箍機由控制柜對其在調直、切斷的工作狀態進行全自動化控制，操作人員需通過操作柜，電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調直及切斷工作。
4、調直速度快、切斷誤差小
由于該機的自動化程度較高，所以該機在調直彎箍鋼筋時，其速度每小時可加工箍筋2200個，而在切斷鋼筋時，角度無誤差。　　
5、彎箍機簡單易學、操作方便
告別過去人工肩扛手扶式落后的生產方式，操作工需根據自己的生產需求選擇輸入數據可完成鋼筋從調直到切斷的生產工作。
我公司主營生產：數控鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾籠機、鋼筋螺旋筋機、鋼筋調直切斷機、全自動鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機械等。歡迎來廠試機。

建筑工地上的箍筋構件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機械設備完成，全自動鋼筋數控彎箍機是其中的一種，可加工不同形狀規格的箍筋。設備利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩定準確，精度相對于手工來說更高，維護成本低。

全自動鋼筋數控彎箍機由很多部分組成，其核心部分是伺服電機和數控裝置，那么數控裝置是如何工作的呢，可能大多數人對此不太了解，全自動鋼筋數控彎箍機工作時，數控裝置從內部存儲器中，取出或接受輸入裝置送來的數控加工程序，經過數控裝置的邏輯電路或系統軟件，進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來控制設備各部分的工作，使設備進行規定的有序運作。同步伺服電機在鋼筋調直彎曲過程中起到的作用更是不可少的，電機驅動帶動帶肋鋼筋的運行和彎曲，同時配置了飛刀切斷電機，保障了鋼筋在快速運行過程中的高速調直和切斷能力。

全自動鋼筋數控彎箍機大致分三款型號：液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機型則為曲線型鋼筋彎箍機，這款彎箍機主要采用曲線校直，自動上料，改變了人工手動一點一點送料的模式，遠程遙控控制鋼筋上料的前進和后退，大大提高了安裝調試效率。

我公司鋼筋數控彎箍機采用變頻調速，可調低速，中速和高速三種模式，購機客戶，我公司安排工程師人員不收取費用安裝調試，技術指導。



圖示為曲線型，配置主調直電機21千瓦，折彎電機7.5千瓦，飛刀切斷電機4.0千瓦，自動上料電機3.5千瓦，氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產量每小時2000-2400個箍筋。

全自動鋼筋彎曲機自動上料方便

曲線設計一機三用


1.人機界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調即用。
2.立的全自動鋼筋彎曲機觸摸屏操作臺綁定一個無線遙控 ,操作方便、安全；配置自動上料和
送絲機構，使鋼筋上料穿絲省時省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實現集中供油潤滑，延長設備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機構能避免螺紋鋼軸向扭轉；雙線送料,單線矯直，可實現不停機微調矯直。
6.HH5-13E全自動鋼筋彎曲機采用了大功率同步伺服電機可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線10毫米的盤螺鋼筋。
7.整機上料位置安裝了一個3.5千瓦的送料電機，可自動上料，節省了人工上料浪費的時間。

我國現代建筑業起步較晚，商品化鋼筋加工及配套裝備推進也一直較慢。20世紀90年代末全自動彎箍機以的技怸方式引入我的國，其工藝流程及生產效率很快得到了市場信賴，但高昂的價格限制了其市場占宥率。由于國內基礎工業落后，特別是核心控制器及伺服系統性能不足，我的國企業直到2005年才研發成功同類產品。之后隨著中國制造業的發展進入快車道，國產彎箍機產品也在快速發展，至今已經出現了多個國產品牌和幾十種同類產品。

全自動數控彎箍機每班的設備維護：

1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對工作場地及設備進行清理，及時清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；

3、環境溫度較低時（低于3℃），工作結束時要及時將氣動部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘的緊固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。