鋼筋撥肋滾絲機說明：

鋼筋剝肋滾軋滾絲機是一臺機器，主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋直螺紋連接的關鍵設備，可一次裝夾完成剝肋、滾軋螺紋加工。

加工牙形飽滿、尺寸精度高。可加工正、反扣螺紋。此類機床操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有特的刀具自動開合機構。可加工Φ 16-40mm的HRB335和HRB400帶肋鋼筋。

鋼筋剝肋滾絲機的工作原理

1、鋼筋夾緊結構

鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。

2、螺紋頭加工：

將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。

3、滾絲輪：

滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

4、進、退刀

開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下行程開關按鈕，延時后反轉退回起始位置并自動停機。

鋼筋剝肋滾絲機使用方法

（一）加工前的準備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉

1．旋轉水泵按鈕。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．按正轉、反轉、停止按，檢查電器控制系統工作是否正常。

3．根據所加工鋼筋的規格，調整行程開關觸點的位置.（具體見表四）

（三）調試：

1．根據所加工鋼筋的直徑，選用相應大小的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表：

2．根據選擇的滾絲輪選用相應的墊片見表：

3．選用相應的試棒，調整剝肋裝置和滾絲輪裝置的大小。（試棒大頭是調整剝肋大小，試棒小頭是調整螺紋大?。?/span>