關鍵詞 |
全自動數控鋼筋彎箍機 |
面向地區 |
全國 |
產地 |
河北 |
自動化程度 |
全自動 |
全自動數控鋼筋彎箍機的產品特色:
1、鋼筋彎箍機可加工鋼筋的品種多,直徑從4mm到12mm不等,因而使用規模較廣。
2、鋼筋彎箍機具有很高的精度,鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內,一起加工視點的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機作業的規模大。鋼筋進給之前,不管是規矩擺放(如圓盤)還是不規矩擺放,均能順暢進給并校直。
4、鋼筋彎箍機能加工熱軋和冷拉鋼筋,不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控,進給多少就加工多少,使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機進給選用伺服電機操控,能在一分鐘以內替換不一樣直徑的鋼筋,很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、鋼筋彎箍機使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀,只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀,對軟件進行修正即可完結。
數控箍筋機應用領域:
數控彎箍機適用于對直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進行矯直、彎曲及剪切。可廣泛應用與鋼廠、鋼筋加工廠及鋼筋焊網廠。
數控彎箍機組成:
該機按結構和功能可分為:電氣控制部分、放線架、主機等部分。放線架的功用是承載鋼筋原材料(盤圓鋼筋),使原材料在其上完成自動放圈,以供應主機進行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機主要由:引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機的功用是完成對鋼筋的矯直、彎曲、及剪切,實現用戶要求的工件形狀的加工。如用戶需矯直一般要求不高的直條鋼筋,本機可作為矯直機(用戶特別提出),在主機后面附加簡易的承料架(費用用戶負擔)。
電氣部分是提供機器所需的電力及控制。
數控彎箍機每月的設備維護:
1、每月對設備保養維護一次;
2、檢查傳動部分軸承情況,且補加潤滑劑;
3、檢查各減速箱內的的傳動件運行情況,且補加潤滑油。平時也要經常查看減速箱油位,及時進行加油。
檢查氣動系統:
1、經長期使用會造成堵塞,應經常清洗或更換;
2、氣泵上的空氣濾清器也要經常清理;耿劦浐闆
3、皮帶的松緊情況,太松太緊均不好,要松緊適宜。
檢查減速機:
1、查看氣孔的通氣性,保持通氣良好;
2、查看各傳動件的狀態,發現問題及時處理;
3、查看潤滑油狀態,及時更換潤滑油。
數控彎箍機設備長期封存不使用時注意事項:
1、切斷總電源開關;
2、切斷氣源,清除氣路系統的空氣及殘余水分;
3、將外露的加工表面涂抹防銹油(脂);
4、將設備蓋好后封存。切不可露天存放;耿劦浐闆
5、供電總開關閉合時要將控制柜門鎖上,防止有人意外觸電,控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管;
6、在發生危險或嚴重故障時,應立即按下“急停”按鈕,停止工作,然后切斷機器的電源;
7、設備工作時,嚴禁動手觸摸正在工作的零部件,以免造成傷害;
8、開機前檢查設備的狀態及潤滑情況,非正常狀態不得開機;
9、生產過程中,車間內所有人員頭上都應該配戴安全帽。
全自動數控鋼筋彎箍機,能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,加工能力非常全面可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下,
特性
●(數控彎箍機zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型
●(數控彎箍機zx-12)1人操作
●(數控彎箍機zx-12)實際耗電:6kwh
●(數控彎箍機zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體,生產
●(數控彎箍機zx-12)采取進口伺服驅動,速度快,出力大,故障率底。
產品介紹
電腦數控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料,去氧化皮,校直延伸,彎曲成型,切斷多種工藝單機一體活,能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋,完全達到了設計要求。
折疊編輯本段功能多樣
全自動鋼筋彎箍機生產設備,采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規格的方形,矩形,菱形、多邊形等,同時具有校直功能,一機多用。
海匯---全稱為邢臺海匯機床有限責任公司,多年來服務研發,生產鋼筋加工設備,制造與營銷服務。公司主要產品全自動鋼筋彎箍機,板筋彎箍一體機,鋼筋籠滾籠機,立式鋼筋彎曲中心,螺旋筋成型機,高速鋼筋調直機等鋼筋加工設備。
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