濾油機一般注意設備注意事項：
1、設備每運行240小時應檢查： 　　
(1) 電器控制系統是否安全、可靠； 　　
(2) 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確； 　　
(3) 各泵軸封是否損壞、泄漏； 　　
(4) 各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象； 　　
(5) 液位控制是否可靠；?
6) 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障； 　　
2、隨時注意補加真空泵（羅茨泵潤滑油）： 　　
(1) 油位應保持在油標線上； 　　
(2) 如果使用萊寶泵，泵油應按萊寶公司用油標準更換；（真空泵油萊GS77） 　　
(3) 泵油累記工作時間超過240小時，應更換； 　　
(4) 泵油乳化嚴重，應更換； 　　
3、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方

濾油機分類：
根據濾油機的原理不同，可分為：
一、板框濾油機
二、真空濾油機
三、聚結沉降濾油機
四、離心分離濾油機 　　
五、靜電吸附濾油機等等。
六、ZTS一體凈化設備。
根據濾油機的功能不同，可分為：
　　一、過濾雜質的濾油機，如板框濾油機、過濾加油機
　　二、過濾雜質、水分、氣體的濾油機，如真空濾油機
　　三、還原油品顏色、再生的濾油機。如，脫色再生濾油機 等等。

結構組成：
真空主要由下列系統組成：進油過濾系統；真空抽氣系統；真空破壞系統；真空噴淋系統；出油過濾系統以及反沖系統；真空濾油機具有在較低的溫度下真空除水和去除油液中雜質、絮狀物、金屬微粒兩大功能。其中進油過濾系統：由粗濾器、細濾器和過濾器組成；真空抽氣系統：由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成；真空破壞系統：由進氣閥，干燥過濾器和真空破壞閥組成；真空噴淋系統：由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計組成；出油過濾系統：由抽油泵、安全閥，金屬過濾(10~20μ),精過濾(5~10μ),超精過濾器(1~5μ)組成；2.1 反沖系統：當油壓表達到并超過一定讀數后（0.25MPa），指示燈亮報警，表示出油濾芯已嚴重堵塞，此時應動用反沖系統清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復使用，延長了濾芯的壽命。

產品特點：
真空濾油機又稱真空濾油機,濾油機,真空凈油機
其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。
5、一機多能。現場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

工作原理：
真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

注意事項：
1、接通電源，要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，打開出油管所有閥門。
5、工作環境溫度低于—30℃，+40℃，不宜使用。

真空濾油機的使用和注意事項
2.1由于真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，熟悉濾油設備的操作方法。
2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
2.4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。
2.7濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。
2.8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.9采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發生事故。
2.11工作完畢后，切斷電源，清理現場。

真空濾油機工作流程：
待處理油經過粗濾器后進入加熱器進行加熱，加熱后的油經過第二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統，油液變為粗粒霧狀下落到反應塔上進入真空分離室，水分即開始蒸發，油霧，在罐內形成立體的，多層面的蒸發結構，通過短時的循環，便可達到凈化目的。經過除雜質、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經過精密過濾器完成一個凈油工作循環。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進入冷疑器，大部分水蒸氣凝結為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經冷卻后由真空泵排出。

真空濾油機工作原理：
A. 本系統主要分為五部分，部分為加熱系統；第二部分為過濾系統，第三部分為真空分離系統；第四部分為油泵系統；第五部分為整機控制系統。
B. 真空濾油機根據減壓分離，分子吸附、真空干燥、機械精密過濾原理。真空濾油機為單的一臺整機，無任何附屬機械設備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進行立體的、多層面的快速油水分離技術，多級大通量深層次精密過濾技術，經處理后的油品達到國標使用標準。