錫膏印刷機的運行過程主要有：進PCB板、錫膏印刷、出來pcb板三大部分，具體工作流程如下：
印刷機從Loader處接收PCB → 照相機進行識別定位 → 真空或夾板裝置固定PCB →升降裝置將pcb上升接觸到鋼網→刮刀下降到SMT印刷位置→刮刀按設定開始印刷→印刷完畢后刮刀回到原來位置→PCB與鋼網開始分離→印刷效果2D檢驗→送出pcb →進行鋼網清洗→印刷完成進行下一個印刷動作。

錫膏和松香對電烙鐵作用/錫膏

焊電路板好是帶著松香焊，因為松香是助焊劑。但不能太多，有一點就行，初學維修都會掌握不好分寸，經常焊一焊就好了，錫點不能大，也不能太小，多看電路板上焊點。現在都是機了焊板子，個別用人工補焊，補焊地方都是電流比較大電壓比較高地方。請看老式電子產品或老式黑白電視機用人工焊。不好看，但結實。沒有開焊。八十年代后期基本上都是機子焊，也叫做波峰焊，又快又好，但是電流大一點地方開焊比較多。焊錫膏只有焊接難上錫鐵件等物品時才用到，具有腐蝕性，一般只用松香就行了，松香作用是析出焊錫中氧化物，保護焊錫不被氧化，增加焊錫流動性。電子元件一般都是上好錫，如果生銹要先刮亮，放到松香上用烙鐵燙一下，再上錫。電路板刮亮以后可以直接插上已上錫元件用松香芯焊錫絲焊接。在松香揮發完之前移開烙鐵，如果焊錫發粘要再蘸點松香，焊錫凝固前不要移動元件。

無鉛低溫錫膏的特性：
1、熔點低、熔點138℃，不需要較高的回流溫度，對散熱器的熱管焊接不會因溫度過高而導致熱膨脹或變形。
2、完全符合SGS環保標準，焊后殘留物極少，松香顏色較少，無需清洗，無腐蝕性。
3、優良的印刷性，可按工藝要求調整粘稠度，即使用較細的針管也能順利點涂。消除印刷過程中的遺漏凹陷和結快現象
4、良好的潤濕性和焊接性能，焊點光亮均勻飽滿，有效防止虛焊和假焊。
5、回焊時無錫珠和錫橋產生。
6、長期的粘貼壽命，鋼網印刷壽命長。
7、適合較寬的工藝制程和快速印刷，可適用于不同檔次的焊接設備的要求。
8、的保濕技術，粘力持久，不易變干。
9、工藝范圍廣，可采用印刷或涂覆及針筒點涂工藝。
適用范圍：散熱器焊接行業、LED行業及紙板工藝。

使用低溫錫膏的優點
使用低溫錫膏的生產工藝，可讓LED單元板的IC面、燈面焊接印刷時候的工作溫度比普通錫膏焊接工藝大幅降低，有效保護元器件及線路板。特別在燈面焊接印刷的環節，高溫對燈管氣密性和穩定性都是嚴格考驗；高溫會破壞燈管氣密性，也會因為熱脹冷縮使內部鍵合線脫焊，進而造成死燈。而燈管就算經受住了氣密性和穩定性的考驗未死燈，高溫也會使燈管內的部分熒光粉變質，從而增加色溫和光衰，減少燈管的使用壽命。

一般來講，印刷制程是比較簡單的，PCB表面與鋼網保持一定距離(非接觸式)或完全貼住(接觸式)，錫膏或黏膠在刮刀的作用下流過鋼網的表面，并將其上的切口填滿，于是錫膏或黏膠便貼在PCB的表面，后，鋼網與PCB分離，于是便留下由錫膏或黏膠組成的圖像在PCB上。

現代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤，對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。