WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，市場上一些較大型的泵則采用帶支撐管道（帶編織物強化層）。浸泡在潤滑液中的泵管可承受高達15至2巴（3磅/平房英寸）的壓力。驅動器的選擇：根據所需控制類型選擇驅動電機。大多數泵制造商都在一定程度上考慮了泵頭與驅動器之間的互換性。這在泵測試及各類研究的初期階段尤顯重要。固定轉速驅動器其代表簡單的流體輸送方法。泵系統在整個運行期間可始終保持恒定的運轉速度。有時也可通過更換泵管尺寸來改變流量。可變轉速驅動器在一些特別需要較大流量調節范圍的應用場合，可考慮選用可變轉速驅動器?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，由此可得電流在理想狀態下I1N1=I2N2，所以有I1/I2=N1/N2=K，K為電流互感器的變比。術指標一次電流測量范圍5-2A，二次電流5A，1A；額定工作電壓AC.66kV（等效AC.69kV，GB156-23）；額定頻率5-6Hz；環境溫度-3℃~7℃，高耐溫12℃；海拔高度3m；工頻耐壓3V/1min5Hz；用于沒有雨雪直接侵襲，無嚴重污染及劇烈震動的場所。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進行常規檢查機械科學與技術時間。為了使這些工作不影響生產，設備地計劃檢查要安排在工廠地非工作日進行，而每班地常規檢查要安排在機械科學與技術生產工人地午休時間進行。提高設備維護水平地措施為提高設備維護水平應使維護工液壓機械作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些起重機械零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。