、設備名稱：

該試驗臺主要對汽車座椅滑軌進行單滑軌和總成的滑動耐久檢測；標進行測試的設備，對檢測產品性能參數進行合格與否判斷。

該試驗臺是采用計算機自動控制的檢測設備，能對試件試驗項目進行選擇性檢測。

2、依據標準

QC/T   805-2008 《乘用車座椅用滑軌技術條件》

本試驗臺技術指標符                                

3、試驗臺的組成結構

3.1試驗臺組成

本試驗臺主要由試驗臺體、T型槽板、動作執行機構、檢測部分及雄強軟件控制系統。

3.2試驗臺布局

◇ 本設備按工業操作臺標準化設計，結構緊湊，布局合理。夾具部分可拆卸，可以和試驗臺分離，以方便不同產品的夾具安裝和更換。

◇ 通過更換夾具可實現其它座椅滑軌的檢測，計算機控制臺為鋼型材的框架結構，和試驗臺之間有航空插頭連接，可以方便分離，整體美觀大方，操作方便，人機界面良好。

3.3試驗臺外觀顏色

試驗臺架為鋁合金型材；臺面板為鋼板，表面鍍鉻處理，計算機控制柜表面噴漆處理（電腦灰色RAL7035），夾具及其附件表面鍍鉻處理，外觀顏色（可根據客戶要求定做）符合工業設計要求。

4、試驗臺詳細說明

4.1 試驗臺臺架機械結構

◇ 試驗臺架

試驗臺架為鋁合金型材架，電路系統安裝在臺架下面，臺架前后安裝有對開門，便于

◇ 動作執行機構

動作執行機構主要是由氣缸驅動機構和安裝支架等組成；試驗時，可在軟件界面的參數設定中編輯執行機構力和位移以及速度的大小。

4.2使用條件

◇ 濕度范圍：20-80%RH；

◇ 使用溫度范圍：0-40℃；

◇ 供電電壓：AC 220V±10%/50Hz，接地線；

 ◇ 氣源：0.4－0.8MPa，流量1L/S

5、 計算機及數據處理軟件部分

5.1 計算機控制系統

1) 計算機系統配置：

◇ P4　雙核/1G/250G/19’液晶顯示器

2)拉壓力傳感器及變送器

3) I/O控制板卡

4)伺服電動缸驅動機構

5) 計算機程控柜（含電器控制）

計算機控制柜采用型材鋼焊接而成，是計算機與控制電路的一體化設計；顯示器放置在桌面上，下部設計有抽屜式鍵盤拖架；工控機放置在鍵盤下部，兩側面和前后均設計有檢修門，可方便檢修；鍵盤的側邊設計有按鈕盒，可安裝相應的操作按鈕；另外控制柜的底部四角安裝有自鎖腳輪，可以自由的移動和鎖止定位。

5.2 系統控制軟件

WINDOWS操作平臺，操作容易，可設定各類檢測參數（根據檢測標準），保存試驗數據。標準化的試驗報表格式，檢測數據輸出規范、準確。

 5.3 軟件模塊

1. 型號管理： 添加、刪除座椅的型號，并設置相應產品參數和試驗標準；

2. 系統參數：設置各個試驗曲線顯示坐標系；

3. 系統測試：進入系統測試模塊，測試系統是否正常；

4. 新建試驗：新建一個試驗記錄；

5. 繼續試驗：繼續一個以前的試驗記錄；

6. 座椅靠背及其調節裝置的強度試驗

7. 座椅固定裝備、調節裝置、鎖止裝置和位移折疊的強度

8. 靠背骨架總成耐久性試驗模塊

可設定耐久試驗次數、動作頻率、動作行程、失效力的標準等；

  5.4軟件功能

1) 具有手動、自動兩種測量方式，并可在測試界面中設定；可手動控制各驅動部件運動。

2) 程序控制的試驗項目在試驗時能根據實際需要進行增減設定，試驗前在測試界面中選擇；可設定、記錄和顯示壓力、位移、時間等測試數據的關系圖。自動保存試驗數據，有可選擇性的保存試驗數據的功能。

3) 計算機控制、人機對話、界面靈活，試驗條件、參數的初始設定是開放性的，根據試驗需要可以修改并保存；對于每種產品、每個檢測項目的初始試驗條件、參數可以保存幾組設定并可供選擇；操作者可以對試驗報告格式進行適當編輯，試驗結果由計算機記錄并生成。

4) 所有測試結果由計算機自動記錄，試驗時實時顯示力與時間的關系曲線，并自動形成測試曲線及測試報告。 

5) 試驗結果能夠保存、查詢、打印輸出；軟件具有可擴充性設計，便于日后增加試驗項目，試驗結果可以以曲線方式顯示在屏幕上，可儲存并脫機打印，還可以導出至Excel中。每項試驗記錄表格靈活，所有試驗參數能夠根據不同產品要求進行設置(如：檢測標準號、檢測項目、標準檢測技術條件、標準技術要求等)。

6) 試驗控制具有容錯、糾錯功能，凡是某項測試不正確、誤操作等等情況出現時應有屏幕提示、詢問是否繼續試驗還是返回主菜單。

7) 試驗過程中可設置異常停機參數。當試驗程序中斷、停止、關閉時能自動記錄工作參數、試驗次數等參數，重啟試驗程序的默認參數為上次停止時間點的參數、試驗次數等。

8、設備資料

   1、設備中文說明書資料           1套

   2、程序備份光盤                 1套

   3、電路原理圖、氣路原理圖       1份

4、設備裝機清單                 1份

5、合格證                       1份

9、主要元器件配置表（見報價清單）

10、10、 產品的驗收

1、乙方現場的預驗收

?? 設備制造完成后，通知甲方來乙方生產現場進行預驗收；

?? 檢驗產品配置和功能是否與技術說明書中要求相符。

2、甲方工作現場的終驗收

?? 設備到甲方，由甲乙雙方共同開箱清點交貨配置；

?? 乙方在安裝調試完成后（甲方派人員協同乙方一同安裝），按照技術說明書驗收

?? 終驗收時，乙方提供產品電路原理圖、使用說明書和軟件備份。以及設備合格證等相關技術資料。

3、保修和培訓

1. 乙方在甲方處進行設備安裝調試過程中，甲方派人協助。

2. 設備調試完成后，乙方對甲方2~3名操作人員集中講解操作、維修的方法，甲方的工作人員能正常操作，由甲方簽署培訓驗收合格單。

3. 本設備質保期為壹年，在質保期內，凡因設備本身質量問題引起的設備故障（包括軟、硬件），由乙方負責免費維修，如因甲方違反操作規程造成設備故障，乙方負責維修，甲方付少量的材料費。

4. 質保期后，乙方負責終身維修，甲方需付材料成本費與人員差旅費。

5. 乙方在接到甲方通知后， 2小時內電話響應，電話解決不了的48小時到現場