TK600濕式混凝土噴射機主要技術性能參數
額定生產能力： 6m3/h
輸送距離： 水平40-60 m 垂直20-40 m
砼料骨料粒徑： 20 mm
適用混凝土坍落度： 5～20 cm
適用材料水灰比： ≤0.45
工作氣壓： 0.4～0.6 MPa
耗氣量： 8～10 ｍ3/min
液態速凝劑添加能力： 0～108 L/h
上料高度： 1.2 m
主電機功率： 7.5 kW
電壓等級： AC380 V
外形尺寸： 2136×940×1242（mm）
整機重量： 850 kg
混凝土濕式噴射機的使用與維護
操作人員應認真閱讀本使用說明書，在掌握機器結構原理和操作規程后，方可上崗操作。
4.1 開機前準備
1）電控系統接入動力電源，檢查電控系統線路各連接點是否牢固，機體是否可靠接地，有無漏電現象。
2）確定給水閥、清洗水閥在關斷位置，將給水管接頭與水源連接。
3）觀察油標，檢查主機減速箱及計量泵傳動箱內潤滑油是否充足。主機減速箱內應加入50#工業齒輪油（SY1172-80）或30#機械油。計量泵傳動箱內應加入N220或N320工業齒輪油（GB5903-86）。
4）確定氣動輸送系統上氣路手動截止閥、各分氣路手動截止閥在關斷位置，主氣管接通壓力氣源。
5）將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機體相連接，連接位置如(圖1)所示。
6）調定計量泵流量。如(圖4)所示，轉動調整手輪，順時針方向旋轉流量減小，逆時針方向旋轉流量。調定的刻度為流量的百分比。按速凝劑添加量的比值調定的計量泵流量百分比刻度值K按下式計算：
7、調定電機轉向，閉合電源開關（DK），按下主電機啟動按扭（1QA），觀察轉子體轉動方向應與轉子體上箭頭標示方向一致。否則，對電控箱電源輸入線調相。
8、調整壓緊裝置。先用手扳動壓緊裝置上的螺桿，初步壓緊，然后再使用扳手上緊2～3圈。打開主氣路、上氣路、下氣路手動截止閥，關閉輔助氣路手動截止閥，折彎砼料輸送管，當氣壓升至0.4Mpa時，檢查上下密封板結合面處無氣體泄露為宜。
9、檢查速凝劑輸送系統。關閉上氣路、下氣路手動截止閥，打開主氣路、輔助氣路手動截止閥。觀察噴頭處應有氣體泄出。以確定速凝劑輸送管路無堵塞現象。

鄭州磐石支護設備有限公司生產型號如下：
混凝土噴漿機系列：TK600混凝土濕噴機 90D液壓泵送濕噴機轉子料腔式濕噴機，PZ-6F混凝土干噴機， PZ-7干式濕式噴漿機，液壓泵送式濕噴機，混凝土干濕兩用噴漿機，地鐵隧道噴漿機，基坑邊坡支護干噴漿機，無塵噴漿機，水泥砂漿噴涂機，螺桿灌漿一體機及噴漿機各種配件。
注漿機系列：BW150注漿機，BW250高壓泥漿泵，BW160注漿泵 壓漿機 灌漿機 水泥灰漿灌漿機，臥式三缸注漿泵，GPB150三缸柱塞注漿泵，SJ200液壓雙缸砂漿泵，BW70/8雙缸砂漿泵，BW60/8單缸沙漿水泥注漿機，WYB90-125雙液注漿機，雙缸活塞泵，高壓旋噴注漿泵，擠壓式注漿機，螺桿注漿一體機，二次構造柱泵，混凝土輸送泵，注漿記錄儀。雙層攪拌桶，立式單層攪拌機，高速制漿機，快速制漿機，水泥灰漿攪拌機及配件。

TK600濕式混凝土噴射機主要技術性能參數
額定生產能力： 6m3/h
輸送距離： 水平40-60 m 垂直20-40 m
砼料骨料粒徑： 20 mm
適用混凝土坍落度： 5～20 cm
適用材料水灰比： ≤0.45
工作氣壓： 0.4～0.6 MPa
耗氣量： 8～10 ｍ3/min
液態速凝劑添加能力： 0～108 L/h
上料高度： 1.2 m
主電機功率： 7.5 kW
電壓等級： AC380 V
外形尺寸： 2136×940×1242（mm）
整機重量： 850 kg

液壓泵送濕噴機的主要技術性能參數：（見表1）
序號 主要技術參數 型號 單位
WYSP80 WYSP90D
1 額定生產能力 3-6 3-7 m3/h
2 系統壓力 20 20 MPa
3 骨料粒度 ≤15 ≤15 mm
4 泵送次數 26 20 C/min
5 輸送距離 水平 60 60 m
垂直 30-40 30-40 m
6 主電機功率 15 22 KW
7 液壓油箱容積 130 200 L
8 料缸規格 Φ120×420 Φ120×610 mm
9 輸送管徑 51 57 mm
10 上料高度 1100 1100 mm
11 外形尺寸 3200×1200×1145 3390×1300×1510 mm
12 整機質量 1200 1500 kg

WYSP90D濕噴機的主要技術參數 型號 單位
額定生產能力 3-7 m3/h
系統壓力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
泵送次數 20 C/min
輸送距離 水平 60 m
垂直 30-40 m
主電機功率 22 KW
液壓油箱容積 200 L
料缸規格 Φ120×610 mm
輸送管徑 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3390×1300×1510 mm
整機質量 1500 kg
濕噴機的基坑支護結構及工作原理
WYSP系列混凝土濕噴機主要由機架總成、油泵電機組、液壓及電磁閥換向系統、PLC集成電氣自動控制系統、混凝土泵送系統、料斗裝置、噴射系統、潤滑冷卻散熱系統等組成。主要由PLC控制器、電感式接近開關來控制電磁換向閥、油缸、斜擺缸等液壓元件，終使S管擺閥與活塞、料缸等泵送系統的規律開合，進行不斷的吸、排漿作業。
3.1 機架總成
機架總成是固定混凝土泵的主要部件，采用槽鋼焊接，機架設有牽引行走及轉向輪機構。牽引裝置主要用來引導牽引混凝土泵做短途轉移時使用。包含牽引桿、轉向輪等。
3.2 油泵電機組
由三相電機、油泵支架、梅花型聯軸器、油泵及附件等組成，主要用來產生動力，供液壓系統用。
（圖一） 整機結構圖
1 出漿管 2 料斗座 3 可調分油器 4 潤滑油泵 5 震動電機 6 油箱蓋
7 油箱 8回油濾油器 9 電磁換向閥 10 溢流閥 11 風冷器
12 油泵電機組 13 護罩 14 牽引拉桿 15 導向輪總成 16 主油缸
17 油壓表 18 水箱 19 斜擺油缸 20 放漿手柄 21料斗 22 卡子 23 篩網 24 料缸 25 活塞桿聯接套 26電感式接近開關 27 電控箱
3.3 液壓及電磁換向系統液壓及電磁換向系統主要作用是對混凝土泵進行運動控制、壓力調節，是動力機的控制元件。主要包括電磁閥、溢流閥及閥體、油箱、油路管路等組成全液控換向液壓系統，整個油路設計優化，發熱損耗低，系統更穩定。電動機、齒輪泵為液壓系統提供充足的動力支持，溢流閥壓力可調，為整個系統提供穩定的壓力。分別設有進、出油濾油器、測壓接頭及40MP壓力表，可對系統壓力進行監測及壓力調節。泵的換向是依靠主油缸的2個NPN常開式電感型接進開關（型號為：PR18-8DN；DC24V）當接近開關感應到信號后傳輸給PLC，然后PLC發出指令控制2組電磁閥吸合來改變油路運行方向，控制相應油缸動作完成換向。