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金剛一號耐磨焊條耐沖擊電焊條廠家

更新時間1:2025-08-26 信息編號:13en0ciub31d3 舉報維權
金剛一號耐磨焊條耐沖擊電焊條廠家
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供應商 清河縣億嘉焊接材料有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 18.00
產地 邢臺
材質 合金
加工定制
關鍵詞 金剛一號耐磨焊條,輥壓機耐磨焊條,D717耐磨焊條,D397耐磨焊條
所在地 河北邢臺清河縣前吳村
吳永旗
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產品詳細介紹

TB2106抗高應力和鑿削式磨損堆焊焊條

  規格:Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

  TB3102耐磨焊條

  TB3102抗高溫磨粒磨損堆焊焊條

  規格:Φ3.2mm、4.0mm

  TB2102耐磨焊條

  TB2102抗高應力和鑿削式磨損堆焊焊條

  規格:Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

  D022

  

  

  用途:用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。

  

  D027刃口焊條

  

  

  說明:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。

  

  D036刃口焊條

  

  

  用途:用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件

  

  D047耐磨焊條

  

  

  用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復,也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。

  

  DH-04煤礦耐磨焊條

  

  

  主要應用在煤礦的:轉載機鏈輪軸組、溜子鏈輪軸組、聯軸節、溜子機頭大架、轉載機機頭大架、轉載機中部槽、刮板輸送機溜槽、鏈輪齒、等嚴重磨損部件。

  

  D708碳化鎢合金焊條

  

  

  用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、工程機械、建材機械!!

  

  合金1號耐磨電焊條

  

  

  特點:高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。

  

單段錘式破碎機核心部件轉子錘盤,,至今已堆焊數百臺,轉子壽命3~4年以上,大大提高了我國大型裝備技術水平。而堆212(5Cr5Mo4)、W9Cr4V等壽命僅幾個月,堆186更短,紛紛改用JHY-1C堆焊。JHY-1C堆焊錘頭是:堆焊層不碎不剝、不斷錘、

6~8mm厚粉碎量超過高錳、錳錘體磨損60~70mm時的粉碎量,壽命提高0.8~3倍,幾大水泥集團多年大規模應用錘頭。

  輥壓機堆焊用JHY-1C堆焊剛性對輥機,輥面工作壽命由不堆焊的7天提高到1年。JHY-1W(62HRC)堆焊德國洪堡輥壓機,JHY-1A打底

耐磨焊條Ф3.2 主要用于現場小面積補焊。MD60AMD62A

  適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過渡層材料。

  為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2、M7C3),了堆焊金屬具有的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋,是釋放焊接應力所的“應力釋放裂紋(reliefcrack)”,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

  CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現場維護及大面積補焊。

  埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0

  立式磨磨輥及磨盤堆焊焊接材料

  牌號類別規格應用范圍

  MD60A、MD62A焊條Ф3.2主要用于現場小面積補焊。

  DH611、DH621CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.6主要用于現場維護及大面積補焊。

  MD601、MD611、MD621埋弧焊用藥芯焊絲Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。

  材料主要用途及性能

  牌號主要用途主要性能

  MD60A

  MD62A 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過渡層材料。 為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),了堆焊金屬具有的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋,是釋放焊接應力所的“應力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

耐磨焊條該產品廣泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、農機等強磨粒磨損部件的堆焊。如煤炭刮板運輸機中部槽、轉載機;挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃;高爐料鐘;制磚機攪叨;輸送機螺旋;紙漿攪拌機葉片、粉碎機叨片,牙輪鉆;各種溜槽、漏斗;燒結廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板等。

詳細說明及用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!!

說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.

熔敷金屬成份/%

C

Cr

Ni

Si

W

≤1.5

≤3.0

5.0-7.0

≤1.0

70-85

堆焊層硬度:HRC≥70

適用范圍 低氫鈉型堆焊耐巖石強烈磨損零件,如挖泥機葉片等。 種類 堆焊焊條

皮類型 低氫鈉型

D708耐磨焊條預熱溫度核算原理D708耐磨焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。

碳當量公式如下:

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度

≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。

D708耐磨焊條新型D708碳化鎢耐磨焊條D708耐磨焊條產品屬性

沖擊值:Kgf/-m/c㎡>22%

堆焊硬度:HRC≧80

操作方法及注意事項:

本焊條系低氫型皮,焊接性能良好,操作簡單,交直流均可,直流效果更佳。

(1)熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動, 堆第二層時應等一層稍冷卻后將皮鼓掉再進行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。

(2)本焊條應存放在干燥庫房內,若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。

(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結 “507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。

D708耐磨焊條電廠應用范圍

電廠應用范圍:

1、電廠鍋爐系統

刮板式撈渣機的刮板,螺旋式給粉式機的葉片,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風扇磨的支撐梁,后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等,上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。

2、電廠除塵系統

引風機的葉片:入口調節門的擋板、后盤、煙道風門:灰漿泵的彎頭:護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備,經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

3、電廠燃料系統

主要設備如:篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等,經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。

D708耐磨焊條注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。

3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。

D708耐磨焊條影響因素編輯 D708耐磨焊條堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:

1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。

2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

D708耐磨焊條常見問題及方法 D708耐磨焊條堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是

1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

2、焊后進行消除應力熱處理。

3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。

4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)

詳細說明符合GB EDCr-Ni-A堆焊焊條 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,D917Ni焊條具有耐高溫(800)有較高的高溫硬度,良好的熱穩定性和抗疲性。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進一步提高 主要成分%:C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.焊前預熱400 焊一公分回一公分二層焊后空冷硬度HRC≤60-67熱點硬度HV≤480用于:機制木炭廠、螺旋推進器、高溫高壓鋼鐵、合金設備、礦業破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面,及高溫壓的閥門堆焊等!

  D377模具刃口堆焊焊條

  產品詳細說明: 電流幅度140~160 A 工作溫度180~220℃ 長度250—400 mm 焊接電流90~120 A 焊芯直徑2.5 / 3.2 / 4.0 mm D377模具刃口堆焊焊條,為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條,交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層組織及硬度穩定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條:用于制造和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口)并可修復要求耐磨性能較好的機械零件。

  D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMoV-A2-15

  說明:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層為馬氏體基體加一定數量的高硬度碳化物,抗磨料磨損性能較高,堆焊金屬具有良好的抗裂性,但切削加工比較困難,必要時可以約860℃等溫退火軟化。

  用途:用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進機盤滾刀的受磨面。

  熔敷金屬化學成分/%

  C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5

  堆焊硬度HRC:≥55

  D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMoV-A1-15

  說明:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接。

  用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。

  熔敷金屬化學成分/%

  C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1

  堆焊硬度HRC:≥50

  D246耐磨堆焊焊條 型號:EDPCrSi-B

  說明:D246耐磨堆焊焊條,。

  用途:用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。

  熔敷金屬化學成分/%

  C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9

  堆焊硬度HRC:≥60

  D256高錳鋼堆焊焊條 型號:EDMn-A-16

  說明:高錳鋼堆焊焊條,(交流焊時空載電壓不低于70V),堆焊時宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。

  用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。

  熔敷金屬化學成分/%

  C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5

  堆焊硬度HRC:HB≥170

所屬分類:焊接材料/焊條

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清河縣億嘉焊接材料有限公司(一般納稅企業)創建于90年代初期。本公司是生產特種焊條的廠家。本公司有著多年的生產經驗,和完善的工藝配方,生產各種特種焊接材料,我公司的焊接材料以質量優,品種多,型號服務周到,深受廣大擁護的信賴,產品銷往全國,并運銷國外。 產品質量嚴格執行國家標準。本公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“質量”、“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務。歡迎廣大國內外客戶來人、來電、網上洽談。 主要產品:不銹鋼焊條,鑄鐵焊條,鈷焊條,鎳焊條,銀焊條,銀焊絲,電焊條,耐熱鋼焊條,耐磨焊條,堆焊焊條,碳化鎢焊條,閥門焊條,模具焊條,高溫耐磨焊條,防水焊條,焊條,焊絲,不銹鋼焊絲,鈷焊絲,鎳焊絲,銀焊片,耐磨焊絲,耐熱鋼焊絲,銅及銅合金焊條,鋁及鋁合金焊接材料以及其他各種焊接材料。

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