GMC-4225龍門加工中心機型特點說明
1、功能描述：
GMC-4225龍門加工中心機主要用于中、大型汽車冷沖壓模具以及航空、航天工業(yè)，設(shè)備制造業(yè)精密復(fù)雜零件的多品種、中小批量加工。滿足通常的銑、鉆、攻、鏜，內(nèi)孔、外圓、平面、臺階、錐面、球面、溝槽、和2D的各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件、毛坯件的粗、精加工。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定，具備足夠的剛性和強度，系統(tǒng)功能強大、可靠性好、精度高、壽命長。能可靠穩(wěn)定地完成各類難加工材料的粗、精加工，復(fù)雜零件的型面數(shù)控加工。一次裝夾即可實現(xiàn)工件的粗加工、半精加工及精加工。
2、結(jié)構(gòu)特點：
2.1GMC-4225龍門加工中心機之主要結(jié)構(gòu)于研發(fā)過程中皆經(jīng)過有限元素分析（FEA）模擬，不斷確認并改善開發(fā)過程中設(shè)計上的問題，以求達到精益求精，穩(wěn)定之產(chǎn)品質(zhì)量，提供傲視同業(yè)之及的機器。
2.2 床身及導(dǎo)軌
床身由HT300鑄鐵鑄造成型，鑄件采用弛力回火消除內(nèi)應(yīng)力。科學(xué)合理之門型結(jié)構(gòu)，高剛性之結(jié)合，工作臺能滿足20000KG承重。采用之模塊化設(shè)計，經(jīng)過計算機3D佳分析及驗證，結(jié)構(gòu)合理，功能性能配備完整。超大尺寸的立柱及橫梁擁有的剛性和強度，可確保機器佳的穩(wěn)定性。
機床X、Y、Z 軸各自具有立的伺服電機及驅(qū)動器，具有三軸三坐標(biāo)，可進行三軸聯(lián)動。X軸采用重負荷滾柱直線導(dǎo)軌，進給穩(wěn)定，摩擦系數(shù)小，可承受重切并確保運行。Y軸亦采用重負荷滾柱直線導(dǎo)軌，購成90°形狀，可使切削力矩及自重所產(chǎn)生的主軸頭前傾量減到小。Z軸采用硬軌經(jīng)高頻淬火及精密研磨，與橫向溜板結(jié)合的導(dǎo)軌帖氟乙烯導(dǎo)軌耐磨帶，以確保主軸擁有的剛性和強度及佳的切削穩(wěn)定性，配合油壓氮氣配重，無下滑現(xiàn)象。
2.3主軸和變速箱
德國或日本進口P4級斜角滾珠軸承，主軸轉(zhuǎn)速6000rpm，傳動效率達95%以上，實現(xiàn)率高扭矩輸出。搭配強制式主軸冷卻系統(tǒng)，配合監(jiān)測裝置可確保主軸長期正常潤滑及溫度恒定。
2.4進給伺服系統(tǒng)
三軸滾珠絲杠采用HIWIN、PMIC3級絲杠，絲杠預(yù)拉伸，以補償熱變形。
a． X軸與Y、Z軸立分開的進給自動潤滑系統(tǒng)，確保全面潤滑到位。
b．三軸伺服電機采用編碼器加機械式防護裝置，可提高機器運轉(zhuǎn)之靈活性與可靠性。
2.5 機床電氣
a.概述
GMC-4225龍門加工中心采用日本發(fā)那科0i MF全功能系統(tǒng)。機床具有X、Y、Z三個進給軸，可實現(xiàn)三軸聯(lián)動。機床主軸及進給采用發(fā)那科系列全數(shù)字元元驅(qū)動系統(tǒng)及AC主軸、伺服電機。
b.數(shù)控部分
數(shù)控系統(tǒng)采用日本發(fā)那科0i MD全功能系統(tǒng)，具有、高可靠性和高穩(wěn)定性。該系統(tǒng)顯示內(nèi)容豐富，加工軌跡動態(tài)顯示，便于操作使用。梯形圖實時監(jiān)控頁面，可給維修帶來很大方便。采用數(shù)字式伺服系統(tǒng)，對于傳動系統(tǒng)中的機械誤差可通過存儲型螺距誤差補償和間隙補償功能予以補正。使用高分辨率位置檢測器和高速微處理器的軟件伺服控制功能，實現(xiàn)了高速、的伺服控制。
龍門加工中心機技術(shù)參數(shù)規(guī)格表
規(guī)格/機型 單位 GMC-4225
1.加工范圍
X軸行程(左右) mm 4200
Y軸行程(前后) mm 2500
Z軸行程(上下) mm 1000
主軸鼻端至工作臺面距離 mm 200-1200
雙柱間距離 mm 2550
2.工作臺規(guī)格
工作臺尺寸 (X 軸方向) mm 4200
工作臺尺寸 (Y 軸方向) mm 2000
工作臺大載重 kg 20000
3.主軸規(guī)格
主軸轉(zhuǎn)速（皮帶式） rpm 50-6000
主軸馬達 AiI22/8000
主軸堵轉(zhuǎn)扭矩 Nm 140
主軸內(nèi)孔錐度 BT50
4.進給系統(tǒng)
G00 快速進給 (X/Y/Z軸) m/min 10/12/12
G01 切削進給 mm/min 1-6000
5.刀庫系統(tǒng)
刀庫類型 pcs /
大刀具直徑/相鄰無刀大刀具直徑 mm /
大單刀重量 KG /
大刀具長度 mm /
6.機器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重復(fù)定位精度 mm 0.008/ 300
7.主軸及三軸馬達參數(shù) FANUC 0i-MF
主軸伺服馬達額定功率/扭矩 kw / Nm 22/26 / 140
三軸伺服馬達額定功率 kw X軸：7/ Y軸：4 / Z軸4
三軸伺服馬達大扭矩 Nm X軸：83 / Y軸：64 / Z軸：64
8.機器尺寸
機器尺寸（長*寬*高） mm 11050*5500*5000
機器重量（約） T 40
標(biāo)準(zhǔn)配置零件列表
序號 名稱 序號 名稱
1 數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-MD 16 CF卡程序存儲 / USB接口
2 主軸冷卻系統(tǒng) 17 剛性攻牙
3 電氣箱冷卻系統(tǒng) 18 自動斷電功能
4 主軸吹氣清屑裝置 19 預(yù)讀插補加減速(FANUC)
5 自動潤滑及警告裝置 20 控制軸擴展（B軸）
6 切削液系統(tǒng)（含泵及儲存箱） 21 高速 AICC（1）(FANUC)
7 X、Y軸滾柱直線導(dǎo)軌 22 手動脈波產(chǎn)生器
8 Z軸硬軌 23 腳踏松刀開關(guān)
9 X、Y、Z精密滾珠絲桿 24 工具箱及調(diào)整工具一套
10 三軸伸縮護罩 25 水平調(diào)整螺絲及墊塊
11 外罩鈑金 26 系統(tǒng)參數(shù)書(電子版)
12 雙側(cè)螺旋排屑 27 機臺操作與維修說明書(電子版)
13 履帶式排屑/集屑小車 28 系統(tǒng)編程、操作說明書(電子版)
14 工作燈，警示燈，變壓器 29 機臺出廠精度檢測報告
15 DNC接口 30 /
質(zhì)保期和技術(shù)服務(wù)
1. 機床在乙方現(xiàn)場正式驗收合格后，進入質(zhì)量期，在機床質(zhì)保期內(nèi)，甲方對機床出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。（因乙方自身原因造成的損壞和損失除外）。機床出現(xiàn)故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時內(nèi)進行答復(fù)，如確實需要派人進行維修，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短，終身提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
2. 若因乙方使用不當(dāng)或自行改裝后所造成之非自然損壞，不在保修范圍內(nèi)，乙方應(yīng)支付所有維修成本。
3. 保固期滿服務(wù)，甲方向乙方提供長期有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。乙方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務(wù)。
售后承諾:
蘇州特魯特數(shù)控機床科技有限公司一向以提供產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)贏得客戶作為企業(yè)的工作；工作中倡導(dǎo)精益求精、不斷提，誠信為客、協(xié)助客戶創(chuàng)造大的經(jīng)濟效益。為此，我公司對選用和關(guān)注我公司數(shù)控產(chǎn)品的廣大客戶做出如下售后服務(wù)承諾：
1.公司設(shè)有客戶服務(wù)部:
①負責(zé)向客戶提供快捷滿意的售后維修服務(wù)和售后技術(shù)支持。
②設(shè)有多名技術(shù)，加強與客戶之間的技術(shù)交流，接受客戶技術(shù)咨詢，指導(dǎo)客戶正確使用和維護機床，全力提升雙方數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平。
③設(shè)專人負責(zé)客戶信息的接收登記、分析處理、回復(fù)回訪及質(zhì)量反饋等工作。
④客戶服務(wù)部對外出服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度及時進行監(jiān)督與考核。
2.售后維修服務(wù)內(nèi)容：
① 所用出廠設(shè)備提供一年的質(zhì)量期和終身技術(shù)支持、維修服務(wù)。
②質(zhì)量期內(nèi)因正常使用發(fā)生的零部件損壞，由我方免費更換；質(zhì)量期結(jié)束后，我方以優(yōu)惠價提供維修所需要更換的零部件。
③對客戶反映的設(shè)備故障信息（郵件或傳真等文字形式）的分析處理在8小時內(nèi)做出書面或電話回復(fù)。
④對有能力排除機床故障的客戶，經(jīng)確認需我公司提供損壞的常用零部件時，在24小時內(nèi)（質(zhì)保期過后的在履行完相關(guān)手續(xù)后）辦理完發(fā)貨事宜。
⑤對客戶無維修能力急需我方售后人員上門維修的，在24小時內(nèi)派出服務(wù)人員趕赴現(xiàn)場排除故障。
3.售后技術(shù)服務(wù)內(nèi)容：
①隨時接受客戶使用人員的技術(shù)咨詢。
②提供對客戶使用人員的技術(shù)培訓(xùn)。
③提供必要的數(shù)控軟件功能升級服務(wù)。
使用龍門加工中心時，需要注意以下關(guān)鍵點以確保操作的安全和效率：
?操作人員培訓(xùn)與認證?：操作者應(yīng)接受培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備的性能與特性，以及緊急停止開關(guān)的使用，以避免傷害事故的發(fā)生?。
?個人防護?：操作時應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，如安全眼鏡、安全帽、安全靴等，嚴禁戴手套操作，以防止被機器夾住或卷入?。
?設(shè)備安全檢查?：在設(shè)備運行前，應(yīng)進行預(yù)檢以確保程序正確性，設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)空機運行進行潤滑，確保充分潤滑后方可使用?。
?工具與工件放置?：禁止將工具或非加工工件擺放在龍門加工中心或移動物體上，以防意外?。
?安全操作距離?：禁止用手觸摸任何運動的部件，上下工件時，應(yīng)先停止機器運轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離?。
?設(shè)備維護與保養(yǎng)?：定期對龍門加工中心進行保養(yǎng)和維護，包括清潔、潤滑設(shè)備，檢查各個部件的運行狀態(tài)，及時更換損壞或老化的零部件?。
?電源管理?：在關(guān)閉電源或緊急停止后，應(yīng)使設(shè)備三軸恢復(fù)機械原位，離開機器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)、電器箱總開關(guān)?。
遵循這些注意事項，可以確保龍門加工中心的安全使用，同時提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
江蘇五軸聯(lián)動加工中心龍門加工中心機床
面議
產(chǎn)品名：龍門加工中心機床,cnc加工中心
臺中龍門加工中心廠家電話36米
面議
產(chǎn)品名：龍門加工中心,數(shù)控機床
精雕cnc加工中心廠家電話
面議
產(chǎn)品名：cnc加工中心,數(shù)控機床
連云港GMC-2013龍門加工中心自動化
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產(chǎn)品名：GMC-2013龍門加工中心,高剛性高精密
自動化紹興FD-3212齒輪箱龍門加工中心
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產(chǎn)品名：FD-3212齒輪箱龍門加工中心,高剛性高精度
奉賢精雕機cnc數(shù)控機床電話
面議
產(chǎn)品名：精雕機cnc數(shù)控機床,雕銑機,雕刻機
VMC-855L三軸立式加工中心廠家自動化高剛性
面議
產(chǎn)品名：VMC-855L三軸立式加工中心 ,高剛性,高精密
高精密高剛性成都VMC-1160L立式加工中心
面議
產(chǎn)品名：VMC-1160L立式加工中心 ,高精密高剛性